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1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法
(1)機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟
熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu),清掃裝配現(xiàn)場,準(zhǔn)備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。
對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,并做好檢查記錄。
清洗零部件并涂上潤滑劑,在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑(有特殊要 求的除外),以防配合表面生銹、便于拆卸。
組合件的裝配應(yīng)從小而大,從簡單到復(fù)雜。
部件的裝配由組件裝配成部件。
總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。
試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
(2)機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求
首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度,確認(rèn)符合要求后方可裝配。
各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油(忌油設(shè)備除外)。
必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。
工作時(shí)有振動的零部件連接時(shí),應(yīng)有防止松動的保險(xiǎn)措施;機(jī)體上所有緊固件均應(yīng) 緊固,不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象。
各密封處不得有泄漏,氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油;裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長或切短; 螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
裝配后必須按照技術(shù)要求,系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性,符合質(zhì)量 要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)設(shè)備清洗的基本要求
將零部件表面徹底清洗干凈,同時(shí)要保護(hù)零部件不受損傷,特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。
清洗加工面時(shí),應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具,不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
*運(yùn)動部件的運(yùn)動面上涂有防銹層時(shí),在未清洗前,不得使其運(yùn)動。
*清洗后的零部件不得立即裝配,應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好,防止灰塵落人。
防止油料滴在混凝土地面上,浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上,防止有機(jī) 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
*用易燃溶劑清洗時(shí),應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。
(4)設(shè)備潤滑的常用方法
*手工潤滑:用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。
*滴油潤滑:將油加在油杯里,利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。
*飛濺潤滑:靠轉(zhuǎn)動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑,常用在閉式齒輪傳動及曲軸的 軸承處。
*油環(huán)、油鏈和油輪潤滑:油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn),將油從油池中帶到潤滑部位,形成自由潤滑,僅用于水平安裝的軸。
*油繩、油墊潤滑:將油繩、油墊浸在潤滑油池中,利用毛細(xì)管和虹吸管進(jìn)行供油,主要用于低速、輕載的軸承及一般機(jī)械的潤滑。
*機(jī)械強(qiáng)制送油潤滑:利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點(diǎn),主要用于機(jī)床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤滑上。
*油霧潤滑:油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出,靠壓力差帶動油液的流動,流出的油流被壓縮空氣霧化,送人摩擦表面。
*集中潤滑:這種潤滑系統(tǒng)采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥,將油定量的分送到各個(gè)潤滑點(diǎn),主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點(diǎn)或整個(gè)車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。
*壓力循環(huán)潤滑:它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達(dá)到一定的壓力后,輸送到各個(gè)潤滑部位,使用后的油液再回到油箱,經(jīng)冷卻\過濾后再循環(huán)使用。
*內(nèi)在潤滑:主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內(nèi)在潤滑的材料和零件,一般不需要任何潤滑裝置或補(bǔ)充油脂。
IM412024 影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法
(1)設(shè)備安裝精度的基本概念
設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度,單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度,整臺(套)設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度。
(2)影響設(shè)備安裝精度的因素
基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度):
*墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度):
*設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇,直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。
*散裝設(shè)備的裝配精度:
*測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng),否則達(dá)不到質(zhì)量要求。
*設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響:設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形
而影響設(shè)備的安裝精度。
*溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置)。
*操作產(chǎn)生的誤差:
(3)安裝精度的控制方法
提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手,
安裝精度的控制方法有下列幾點(diǎn):
*盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。
*根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。
選擇合理的檢測方法,包括檢測儀和測量方法,其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精
度要求相適應(yīng)。
*必要時(shí)選用修配法:修配法是對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工,抵消過大的安裝累計(jì)誤差。
*合理確定偏差及其方向:
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(責(zé)任編輯:中大編輯)
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