四、配管配線工程

把絕緣導線穿人管內敷設，稱為配管配線。這種配線方式比較安全可靠，可避免腐蝕氣體的侵蝕或遭受機械損傷，更換電線方便。在工業與民用建筑中使用最為廣泛。

配管配線常使用的管子有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，其管徑以公稱直徑計算)、電線管(管壁較薄、管徑以外徑計算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管)等。

配管配線必須符合一定的要求，在此基礎上還要包括管子選擇、管子加工、管子敷設和穿線等幾道工序。

(一)配管的一般要求

按《1kV及以下配線工程施工與驗收規范》GB50575—2010的規定，應符合下列要求：

(1)敷設于多塵或潮濕場所，導管管口、盒(箱)蓋板及其他各連接處均應密封。

(2)暗配管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，除特定情況外，埋入建筑物、構筑物的導管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。

(3)進入落地式配電箱(柜)底部的管路排列應整齊，管口宜高出配電箱(柜)底面50?80mm。

(4)導管不宜穿越設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿越時，應采取保護措施。

(5)金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

(6)非鍍鋅鋼導管內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼導管外壁可不做防腐處理;鍍鋅鋼導管的外壁鋅層剝落處應用防腐漆修補。

鋼導管與盒(箱)或設備的連接應符合下列規定：

1)暗配的非鍍鋅鋼導管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜凸出盒(箱)內壁3?5mm，且焊后在焊接處補涂防腐漆，防腐漆顏色應與盒(箱)面漆的顏色基本一致。

2)明配的鋼導管或暗配的鍍鋅鋼導管與盒(箱)連接均應采用螺紋連接，用鎖緊螺母進行連接固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣。緊定式或扣壓式鍍鋅鋼導管均應選用標準的連接部件。

3)鋼導管與用電設備直接連接時，宜將導管敷設到設備的接線盒內。

4)鋼導管與用電設備間接連接時，宜經可彎曲導管或柔性導管過渡，可彎曲導管或柔性導管與鋼導管端部和設備接線盒的連接固定均應可靠，且有密閉措施。

5)鋼導管與用電設備間接連接的管口距地面或樓面的高度宜大于200mm。

(二)管子的選擇

(1)電線管：管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配。

(2)焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明、暗配。

(3)硬塑料管：耐腐蝕性較好，易變形老化，機械強度比鋼管差，適用腐蝕性較大的場所的明、暗配。

(4)半硬塑料管：剛柔結合、易于施工，勞動強度較低，質輕，運輸較為方便，已被廣泛應用于民用建筑暗配管。

(5)單芯導線穿管時，管子外徑尺寸參見表4.5.2。

(三)管子的加工

(1)管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、功效高、質量好。禁止使用氣焊切割。

(2)管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(只適用于DN25，即25.4mm以下的鋼管)。用電動彎管機煨彎，一般可彎制DN70mm以下的管子，DN70mm以上的管子采用熱煨。熱煨管煨彎角度不應小于90°。彎曲半徑應符合下列規定：明設管不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配管當埋設于混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;當埋設于地下時，其彎曲半徑不應小于外徑的10倍。穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍、15倍、20倍等)。

(3)導管的如工彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

(四)管子的連接

(1)管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時，要加焊跨接地線。

(2)管子與配電箱、盤、開關盒、燈頭拿、插座盒等的連接應套絲扣、加鎖母。

(3)管子與電動機一般用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm。

(五)管子的安裝

(1)明配管安裝時管子的排列應整齊，間距要相等，轉彎部分應按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接在支架或設備上。成排管并列時，接地、接零線和跨接線應使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應敷設在熱水管或蒸汽管下面。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的最小距離應符合下列要求：

1)當電氣管在熱水管下面時為0.2m，在上面時為0.3m。

2)當電氣管路在蒸氣管下面時為0.5m，在上面時為1m。

明配管的敷設分一般鋼管和防爆鋼管配管。一般都是將管子用管卡卡住，再將管卡用螺栓固定在角鋼支架上或固定在預埋于墻內的木樁上。目前采用沖擊電鉆打眼、膨脹螺栓固定，或用射釘槍埋螺栓。卡子的形式有螺栓管卡、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、單邊管卡、環形管卡、2?4mm厚薄鋼板卡板。

單根管敷設宜用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上，用木螺栓或螺栓固定。先將角鋼預埋在墻內，然后用單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上。或是用木磚預埋在墻內，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺栓將卡子固定于木磚上。

(2)暗配管的安裝。安裝工作內容為測位、畫線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。在混凝土內暗設管子時，管子不得穿越基礎和伸縮縫。如必須穿過時應改為明配，并用金屬軟管作補償。配合土建施工做好預埋工作，埋人混凝土地面內的管子應盡量不進入深土層中，出地管口高度(設計有規定者除外)不宜低于200mm。金屬軟管適用于電氣設備與管路之間的連接，或溫差較大的塔區平臺管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。

當導管敷設遇下列情況時，中間宜增設接線盒或拉線盒，且盒子的位置應便于穿線。

1)導管長度每大于40m，無彎曲。

2)導管長度每大于30m，有1個彎曲。

3)導管長度每大于20m，有2個彎曲。

4)導管長度每大于10m，有3個彎曲。

在垂直敷設管路時，裝設接線盒或拉線盒的距離尚應符合下列要求：

1)導線截面50mm2及以下時，為30m。

2)導線截面70?95mm2時，為20m。

3)導線截面120?240mm2時，為18m。

(六)穿管配線

(1)穿線前應當用破布或空氣壓縮機將管內的雜物、水分清除干凈。

(2)同一建筑物、構筑物的各類電線絕緣層顏色選擇應一致，并應符合：保護地線(PE)應為綠、黃相間色，中性線(N)應為淡藍色，相線L1應為黃色、L2應為綠色、L3應為紅色。

(3)電線接頭應設置在盒(箱)或器具內，嚴禁設置在導管和線槽內，專用接線盒的設置位置應便于檢修。

(4)穿在管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V。

(5)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管子內，但下列幾種情況除外：

1)額定工作電壓50V及以下的回路;

2)同一設備或同一聯動系統設備的主回路和無抗干擾要求的控制回路;

3)同一個照明器具的幾個回路;

4)三相或單相的交流單芯線，不得單獨穿于鋼導管內;

5)管內電線的總截面面積(包括外護層)不應大于導管內截面面積的40%，且電線總數不宜多于8根;

6)電線穿入鋼導管的管口在穿線前應裝設護線口;對不進入盒(箱)的管口，穿入電線后，應將管口密封。

(七)槽板配線

槽板配線包括木槽板配線和塑料槽板配線兩種。木槽板和塑料槽板配線又分為二線式和三線式。槽板配線是先將槽板的底板用木螺絲固定于棚、墻壁上，將電線放入底板的槽內，然后將蓋板蓋在底板上并用木螺絲固定。具體要求如下：

(1)塑料槽板及木槽板適用于干燥房內明設，使用的額定電壓不應大于500V。

(2)塑料槽板與木槽板安裝要求相同。木槽板內、外應光滑，無棱刺，刷有絕緣漆。

(八)護套線配線

塑料護套線是一種具有塑料保護層的雙芯或多芯的絕緣導線，具有防潮、耐酸和耐腐蝕等性能。可以直接敷設在樓板、墻壁及建筑物上，用鋼筋軋頭作為導線的支持物。

(1)導線敷線。護套線敷設時，每隔150?200mm固定一個鋼精軋頭。距開關、插座、燈具木臺50mm處和導線轉彎兩邊的80mm處都應用鋼精乳頭固定。導線轉角敷設時，其彎曲半徑應小于導線寬度的3倍。導線穿過墻壁和樓板時應加保護管。護套線的接頭最好放在開關、燈頭盒、插座盒內，以求整齊美觀。如不可能做到時，則應加接線盒將導線接頭放在接線盒內。

(2)塑料護套線配線要求：

1)不得直接埋入抹灰層內敷設，也不應在室外露天的場所明配;

2)與接地導體及不發熱的管道緊貼交叉時，應加絕緣保護管，敷設在易受機構損傷的場所應用鋼管保護;

3)暗配在空心樓板板孔內的導線，必須用塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線，并符合下列要求：穿人導線前，應將管內的積水、雜物清除干凈;穿入導線時，不得損傷導線的護套層，并能便于更換導線;導線在板內不得有接頭、分支接頭，接頭應放在接線盒內連接。

(九)導線的連接

導線連接有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同的導線及不同的工作地點。對導線連接的基本要求有：

(1)連接可靠，接頭電阻小，穩定性好，接頭電阻不應大于相同長度導線的電阻。

(2)接頭的機械強度不應小于導線機械強度的80%。

(3)耐腐蝕。對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕，對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前、后，應避免這類腐蝕的存在(如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施)，否則在長期運行中接頭有發生故障的可能。

(4)絕緣性能接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規范中的技術要求進行連接。

（責任編輯：gx）

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