中級注冊安全工程師考試《安全生產技術基礎》考查專業技術人員運用安全技術和標準,辨識、分析、評價作業場所和作業過程中存在的危險、有害因素,采取相應防范技術措施,消除、降低事故風險的能力。為幫助考生更好地掌握本科目考點,本站為大家梳理了中級安全工程師考試《安全生產技術基礎》重要基礎考點如下:
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考點 11: 金屬切削機床運動部件防止機械危險的安全措施
(1)有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應予以封閉、設置防護裝置或使用信息提示。
(2)凡在作業上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方,應設置防護廊、防護棚、防護網等防護。
(3)運動部件與運動部件之間、運動部件與靜止部件(包括墻體等構筑物)之間,不應存在擠壓危險和剪切危險,否則應限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離。
(4)運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的,應設置可靠的限位裝置。
(5)對于有慣性沖擊的機動往復運動部件,應設置緩沖裝置。
(6)對于可能超負荷(壓力、起升量、溫度等)發生部件損壞而造成傷害的,應設置超負荷保護裝置,并在機床上或說明書中標明極限使用條件。
(7)運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫離、甩出。
(8)對于單向轉動的部件應在明顯位置標出轉動方向,防止反向轉動導致危險。
(9)運動部件不允許同時運動時,其控制機構應聯鎖,不能實現聯鎖的,應在控制機構附近設置警告標志,并在說明書中加以說明。
考點 12: 砂輪機各組成部分的安全要求
(一)砂輪主軸砂輪主軸端部螺紋旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反,砂輪機應標明砂輪的旋轉方向;砂輪主軸端部螺紋應滿足防松脫的緊固要求,其旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反,砂輪機應標明砂輪的旋轉方向;端部螺紋應足夠長,切實保證整個螺母旋入壓緊(L>1cm);主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內,但不得超過砂輪最小厚度內孔長度的 1/2(h>H/2)。
(二)砂輪卡盤一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/4;卡盤與砂輪側面的非接觸部分應有不小于 1.5mm 的足夠間隙。
(三)砂輪防護罩
(1)砂輪防護罩的總開口角度應不大于 90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時,防護罩開口角度可以增大到 125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護罩開口角度都應不大于 65°。
(2)砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于 15mm。
(3)防護罩上方可調護板與砂輪圓周表面間隙應可調整至 6mm 以下;托架臺面與砂輪主軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應小于 3mm。
考點 13: 砂輪的檢查
砂輪在安裝使用前,必須經過嚴格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用。(1)標記檢查。通過標記核對砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹配。砂輪沒有標記或標記不清,無法核對、確認砂輪特性的砂輪,不管是否有缺陷,都不可使用。(2)新砂輪、經第一次修整的砂輪以及發現運轉不平衡的砂輪,都應做平衡試驗。
考點 14: 砂輪機的操作要求
(1)在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度,安裝砂輪前應核對砂輪主軸的轉速,在更換新砂輪時應進行必要的驗算。(2)應使用砂輪的圓周表面進行磨削作業,不宜使用側面進行磨削。(3)無論是正常磨削作業、空轉試驗還是修整砂輪,操作者都應站在砂輪的斜前方位置,不得站在砂輪正面。(4)禁止多人共用一臺砂輪機同時操作。
考點 15: 壓力加工危險因素
壓力機(包括剪切機)是危險性較大的機械,從勞動安全衛生角度看,壓力加工的危險因素有機械危險、電氣危險、熱危險、噪聲振動危險(對作業環境的影響很大)、材料和物質危險以及違反安全人機學原則導致危險等,其中以機械傷害的危險性最大。除一般機械傷害事故外,壓力機在作業危險區特有的沖壓事故尤為突出,因沖壓事故導致操作者的手指被切斷的數字是驚人的。
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(責任編輯:中大編輯)