四、D電廠有2臺200MW汽輪發電機組,主設備包括發電鍋爐、汽輪機和發電機,附屬子系統包括啟動鍋爐系統、燃煤卸車輸送系統、點火及助燃系統、發電機冷卻系統等。啟動鍋爐系統有2臺額定蒸發量29t/h、工作壓力2.6MPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統有2個單罐儲量500t的柴油儲罐,各存柴油200t。發電機冷卻系統的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業,由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。
2008年3月1日,班長甲持工作票,辦理動火作業許可手續后,未按動火作業要求落實相關措旌,就帶領工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業,焊接過程中油罐著火、爆炸,造成5人死亡。
根據以上場景,回答下列問題(共22分):
1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-- 1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。
2.指出上述場景中包括哪些特種設備。
3.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。
4.筒述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。
答案:
1.答:燃煤卸車輸送系統的燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等,用電設備使用380V動力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業,由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。
危險、有害因素 存在的環節或場所
其它爆炸(煤塵爆炸) 膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗
車輛傷害 車皮夾固裝置、燃煤運輸火車
機械傷害 卸車翻車機
高處墜落 卸車翻車機
觸電 卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗
物體打擊 煤斗
2.答:特種設備包括:
鍋爐類:啟動鍋爐、發電鍋爐
壓力容器類:柴油儲罐、儲氫罐
3.答:油罐焊接作業的安全技術措施:
(1)固定動火區:為使焊補工作集中,便于加強管理,廠里和車間內劃定固定動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊補的物件,必須移至固定動火區內焊補,從而減少在防爆車間或廠房內的動火工作。
(2)實行可靠隔絕:要先停止油罐及或管道的工作,然后采取可靠的隔絕措施,使要檢修、焊補的部分與其他設備完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到焊補設備及其周圍。
(3)實行徹底置換:做好隔絕工作之后,油罐本身必須排盡物料,把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析,直至容器管道內的可燃、有毒物質含量符合安全要求。
(4)正確清洗容器容器及管道置換處理后,其內外都必須仔細清洗。
(5)焊接作業前進行動火分析,并對油罐及周圍環境氣體成分進行取樣分析。
(6)焊補前打開容器的各類孔洞(清潔孔、料孔等),并應保持良好的通風。
4.答:(1)必須按照規定的要求和程序辦理動火審批手續。
(2)工作前要制定詳細的切實可行的方案,包括焊接作業程序和規范、安全措施及施工圖等,并通知有關消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。
(3)在作業點周圍10m以內應停止其他用火工作,易燃易爆物品應移到安全場所。
(4)工作場所應有足夠的照明,手提行燈應采用12V安全電壓,并有完好的保護罩。
(5)在禁火區內動火作業以及在容器與管道內進行焊補作業時,必須設監護人。監護的目的是保證安全措施的認真執行。監護人應由有經驗的人員擔任。監護人應明確職責、堅守崗位。
(6)進入容器或管道進行焊補作業時,觸電的危險性最大,必須嚴格執行有關安全用電的規定,采取必要的防護措施。
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