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環氧乙烷計量槽爆炸事故

2000年7月10日12時20分，陜西省渭南飼料添加劑廠內一環氧乙烷計量槽突然開裂，致使液態環氧乙烷噴出汽化發生大爆炸。造成2人死亡，4人重傷，11人輕傷，直接經濟損失640萬元，其他損失178萬元。

事故經過：

2000年7月7日16時，渭南飼料添加劑廠因環氧乙烷原料短缺而全廠停車待料。7月9日晚，由遼寧省遼陽市華興有限責任公司運送的35t環氧乙烷到貨，運輸工具為汽車槽車。7月10日11時許汽車槽車進人飼料添加劑廠貯罐區即開始卸料。12時20分，合成車間二樓環氧乙烷1#計量槽突然從下封頭和簡體連接環縫處撕裂150mm長的焊縫，液態環氧乙烷在計量槽內2～3kgf/cm^2壓力下高速噴出后急劇汽化，使周圍空間迅速達到爆炸極限，噴出的高流速物料與裂縫處的摩擦產生大量靜電，加之合成車間的設備管道無靜電跨接裝置，隨即發生了第一次爆炸并引發大火。一次爆炸使合成車間二層部分建筑倒塌，兩名操作工被埋在廢墟中。12時30分大火蔓延烘烤引起了距合成車間僅4.5m處的50m^3環氧乙烷貯槽內約9t物料大量吸熱汽化，罐內壓力急劇上升，貯罐終因超壓而爆炸。接到報警的消防人員此時已趕到現場，立即投入滅火戰斗。

由于爆炸造成大量環氧乙烷泄漏燃燒，使距該貯槽儀6m的汽車槽車被引燃(因槽車當時出料閥沒有關閉)13時20分，汽車槽罐發生爆炸，爆炸沖擊波及熱輻射造成現場的消防官兵，周圍群眾30人受傷，廠內及周圍建筑物不同程度受損，爆炸飛濺物同時引起廠區內多處起火。

1.試根據上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因;

2.提出防止同類事故措施建議。

答案：

1.事故原因

(1)直接原因

1)環氧乙烷l號計量槽，屬非法自制容器，制造質量低劣，焊縫、鋼板存在著嚴重不允許缺陷，埋下發生事故的禍根，是造成此次事故的主要原因。

2)生產車間，屬于四類易燃易爆生產作業場所，沒有按規范設計、安裝防靜電接地裝置，環氧乙烷泄漏汽化后，集聚電荷無法排除，釀成事故。

3)裝有環氧乙烷的液化氣槽車，沒有及時脫離事故現場，導致事故擴大。

4)渭南飼料添加劑廠，對本廠的壓力容器、壓力管道的安全管理，沒有執行國家的有關法律、法規、標準，非法設計、制造、使用，造成各個安全環節嚴重失控。

(2)間接原因

1)渭南飼料添加劑廠，擅自在技改項目中增添氯化膽堿合成車間，對安全生產的重要性認識不夠，對環氧乙烷的危險性認識不足，安全管理機構、規章制度、操作規程不健全。對有關職能部門檢查提出的問題置若罔聞，沒有落實整改。整體設計布局不合理，貯罐與貯罐之間，貯罐與生產廠房之間及周圍建筑物之間，安全距離均不符合有關規定，導致連鎖反應。

2)人員培訓教育不到位，特種作業人員沒有經過法定部門培訓考核，無證上崗作業，安全意識淡薄。廠內安全管理無專職人員，責任沒有落實。

3)渭南市臨渭區招商區管委會在建設項目中，沒有認真履行職責，部門i管和經辦人未盡職盡責，使生產儲存化學危險品的工廠處于市區、居民區中，管委會領導亦未嚴格把關，使此次事故的損失進一步擴大。

4)渭南市臨渭區計劃局作為項目主管單位，沒有嚴格遵照國家關于技術改造項目的有關規定，對渭南飼料添加劑廠飼料添加劑擴建項目進行嚴格管理，監督不力，沒有及時對項目進行全面竣工驗收，使可能發生事故的不安全因素沒有及時發現。

5)政府有關部門，對民營企業疏于管理，在各自的職責范圍內，監督檢查不力，對查出問題的落實整改，沒有跟蹤管理到位。

2.為了有效杜絕類似事故的再次發生，必須采取有力的防范措施：

(1)這次事故的發生，主要是該廠的建設項目未按國家和省的有關規定進行規劃、審批、管理和驗收，工廠壓力容器、壓力管道等設備未進行安裝驗收、登記、檢驗、發證。臨渭區計劃和勞動行政部門，要進一步加大工作力度，要對本轄區的技術改造項目和所有鍋爐壓力容器進行一次全面的清理檢查;公安消防、城建規劃部門、招商區等單位要切實負起責任，嚴把基本建設項目審批與規劃。

(2)渭南飼料添加劑廠在恢復生產之前應按照有關規定進行“三同時”審查驗收，補辦手續。

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（責任編輯：中大編輯）

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