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混凝土施工溫度與裂縫防治
在大體積混凝土中,溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。施工中由于溫度而產(chǎn)生的裂縫,影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。有必要對其成因和處理措施進(jìn)行研究。
一、裂縫原因
混凝土硬化期間水泥釋放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束,又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。
二、溫度應(yīng)力分析
溫度應(yīng)力的形成過程可分為早中晚三個階段。
(1)早期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束,一般約30天。這個階段的特征,一是水泥放出大量的水化熱,二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。
(2)中期:自水泥放熱作用基本結(jié)束至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止,這個時期中,溫度應(yīng)力主要由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相迭加,在此期間混凝土的彈性模量變化不大。
(3)晚期:混凝土完全冷卻后的運(yùn)轉(zhuǎn)時期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起,這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。
三、溫度的控制和防止裂縫的措施
為了防止裂縫,減輕溫度應(yīng)力可從控制溫度和改善約束條件兩方面著手。
控制溫度的措施如下:
(1)改善骨料級配,用干硬性混凝土,摻混合料,加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。
(2)拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。
(3)夏季澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。
(4)在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫。
(5)規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。
(6)施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采取保溫措施。
改善約束條件的措施有三條,合理地分縫分塊;避免基礎(chǔ)過大起伏;合理安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止表面干縮,特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫十分重要,應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫。
為保證混凝土工程質(zhì)量,防止開裂,提高混凝土的耐久性,正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。
四、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)
實踐證明,混凝土常見裂縫大多是不同深度的表面裂縫,其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降形成裂縫。混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。
從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā),保溫應(yīng)達(dá)到下述要求:防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度,防止表面裂縫;防止混凝土超冷,應(yīng)盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度;防止老混凝土過冷,以減少新老混凝土間的約束。
混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩方面效果,一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮;另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度和抗裂能力。
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