第二節(jié) 泡沫液和系統(tǒng)組件(設(shè)備)現(xiàn)場檢查

一、泡沫液的現(xiàn)場檢驗(yàn)

1.檢查內(nèi)容及要求

對屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：

1)6%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計(jì)用量大于或等于7.0t。

2)3%型低倍數(shù)泡沫液設(shè)計(jì)用量大于或等于3.5t。

3)6%蛋白型中倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于2.5t。

4)6%合成型中倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于2.0t。

5)高倍數(shù)泡沫液最小儲(chǔ)備量大于或等于1.0t。

6)合同文件規(guī)定的需要現(xiàn)場取樣送檢的泡沫液。

2.檢測方法

對于取樣留存的泡沫液，進(jìn)行觀察檢查和檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件及產(chǎn)品出廠合格證即可;對于需要送檢的泡沫液，需要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》的規(guī)定對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢測。送檢泡沫液主要對其發(fā)泡性能和滅火性能進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容主要包括發(fā)泡倍數(shù)、析液時(shí)間、滅火時(shí)間和抗燒時(shí)間。

二、系統(tǒng)組件現(xiàn)場檢查

(一)系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

(1)需要檢查的系統(tǒng)組件。需要對以下組件進(jìn)行檢查：泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。

(2)組件需要滿足的要求。①無變形及其他機(jī)械性損傷;②外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好;③無保護(hù)涂層的機(jī)械加工面無銹蝕;④所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護(hù)物包封良好;⑤銘牌標(biāo)記清晰、牢固;⑥消防泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無阻滯，無異常聲音;⑦高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪靈活;⑧固定式泡沫炮的手動(dòng)機(jī)構(gòu)無卡阻現(xiàn)象。

2.檢測方法

觀察檢查和手動(dòng)檢查。對于組件中的手動(dòng)機(jī)構(gòu)，如需要轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，要親自動(dòng)手操作，看其是否能滿足要求。

(二)系統(tǒng)組件的性能檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

(1)需要檢查的系統(tǒng)組件。需要對以下組件進(jìn)行檢查：泡沫產(chǎn)生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、

泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。

(2)組件需要滿足的要求。①系統(tǒng)組件的規(guī)格、型號、性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》(GB 20031—2005)和設(shè)計(jì)要求;②當(dāng)以上組件在設(shè)計(jì)上有復(fù)驗(yàn)要求或施工方、建設(shè)方等對組件質(zhì)量有疑義時(shí)，需要將這些組件送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測復(fù)驗(yàn)，需要檢測的組件由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)抽樣，具體復(fù)驗(yàn)結(jié)果要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2.檢測方法

一般情況下，檢查市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證。當(dāng)組件需要復(fù)驗(yàn)時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

(三)系統(tǒng)組件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查

1.檢查內(nèi)容及要求

(1)需要檢查的系統(tǒng)組件,需要對閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。

(2)需要達(dá)到的要求。①強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要采用清水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;②試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏;③閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不能少于表3-8-1的規(guī)定;④試驗(yàn)合格的閥門，要排盡內(nèi)部積水，并吹干;⑤密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作出明顯的標(biāo)記。

2.檢測方法

將閥門安裝在試驗(yàn)管道上，有液流方向要求的閥門，試驗(yàn)管道要安裝在閥門的進(jìn)口，然后管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，待達(dá)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)以閥瓣密封面不滲漏為合格;最后將壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，在最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，以殼體填料無滲漏為合格。

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（責(zé)任編輯：fky）

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