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2012年注冊公用設(shè)備工程師考試:市政排水方案10

發(fā)表時間:2011/11/16 12:00:23 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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注冊公用設(shè)備工程師考試市政道路、排水工程施工組織設(shè)計方案

 2012年注冊公用設(shè)備工程師考試:市政排水方案匯總

三、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層施工

該工程的水泥穩(wěn)定碎石厚度為20cm。

(一) 施工工藝流程(略)

(二) 材料檢驗和試驗

水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,水泥應(yīng)采用終凝時間較長(宜在6h 以上)的礦渣硅酸鹽水泥,碎石(礫石)應(yīng)潔凈、堅硬,粒徑宜<40mm,壓碎值應(yīng)<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實驗室提前按照目標(biāo)配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比,并根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度確定最佳水泥含量。開工前7 天應(yīng)將混合料配合比設(shè)計提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于施工。

(三) 測量放樣

1、在底基層頂面恢復(fù)路中線。直線段每15~20m 設(shè)一樁,平曲線段每10~15m 設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。

2、在兩側(cè)標(biāo)示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高,以保證攤鋪質(zhì)量。

(四) 準(zhǔn)備下承層

水泥穩(wěn)定基層的下承層(二灰碎石)表面應(yīng)平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施工,并與原結(jié)構(gòu)層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將底基層表面灑水潤濕,但不能存有積水。

(五) 廠拌法施工

1、本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式,拌合采用500 噸/小時的強(qiáng)制式粒料拌合機(jī)拌合,用8 噸自卸車裝運(yùn)。

2、廠拌法全路段施工前,應(yīng)進(jìn)行實驗段的施工。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機(jī)械、攤鋪機(jī)械、壓路機(jī)械和施工工藝;另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度,確定松鋪系數(shù),保證壓實厚度和密實度,同時總結(jié)出最佳碾壓程序。實驗段完成后,進(jìn)行施工總結(jié),將總結(jié)報告上報監(jiān)理工程師批復(fù),合格后開始全路段攤鋪。

3、拌合時先將水泥、碎石(礫石)按重量比裝入拌合機(jī),在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時,拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確,加水應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況,在征得監(jiān)理工程師的同意后,調(diào)整加水量,以保證混合料在壓實前達(dá)到最佳含水量。

4、測量人員在開始攤鋪前,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高釘好鋼釬,并掛好基準(zhǔn)線。

攤鋪采用攤鋪機(jī)完成。控制好攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度。首先經(jīng)過試驗段施工,確定水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序,用以指導(dǎo)大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設(shè)專人點補(bǔ),以確保攤鋪面的均勻平整,沿縱向每隔10m 為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

5、碾壓時應(yīng)特別注意混合料的含水量,并按市政道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中的操作規(guī)程進(jìn)行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前,一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,自路邊向路中碾壓錯1/2 輪,膠輪壓路機(jī)錯一輪胎寬度。先用振動壓路機(jī)不掛振碾壓一遍,再掛振一擋碾壓至密實度達(dá)到技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),最后使用膠輪壓路機(jī)消除表面輪跡。

6、壓實面應(yīng)無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況,不合格的部位應(yīng)進(jìn)行整改。碾壓時應(yīng)注意嚴(yán)禁在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,碾壓成型后禁止一切車輛通行。

(六) 養(yǎng)生

1、成品表面灑水養(yǎng)生,保持7 天表面濕潤。如遇炎熱天氣,來不及灑水時,可使用彩條布覆蓋成品表面。

2、養(yǎng)生期間禁止車輛通行,并派專人進(jìn)行交通管制。

3、養(yǎng)生期結(jié)束,應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層。

(七) 檢驗與驗收

對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。

(八) 質(zhì)量要求

1、混和料配比必須準(zhǔn)確;

2、拌和必須均勻;

3、應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致;

4、水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層應(yīng)用靜壓力在18t 以上的振動壓路機(jī)碾壓,以確保其壓實度;

5、如攤鋪中斷時間已超過2h,則應(yīng)將最后攤鋪的2—3 米范圍內(nèi)混合料鏟除,并將末端切成一橫向(與道路中心線垂直)立茬,然后再攤鋪新的混合料,并做好接茬處理。用3 米直尺檢測接茬處的平整度,人工結(jié)合壓路機(jī)進(jìn)行修整。

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