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2012環保工程師污泥處理匯總

⑶攪拌系統

消化池內需保持良好的混合攪拌，沒有攪拌的厭氧消化池，池內料液必然存在分層現象。攪拌能使污泥顆粒與厭氧微生物均勻混合，使消化池各處的污泥濃度、pH、微生物種群等保持均勻一致，并及時將熱量傳遞至池內各部位，使加熱均勻且大大降低池底泥砂的沉積與池面浮渣的形成。在出現有機物沖擊負荷或有毒物質進入時，均勻地攪拌混合可使其沖擊或毒性降至最低。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%，而攪拌不合理的消化池的容積利用率會降到50%以下。

攪拌可以連續進行，也可以間歇操作，多數污水廠采用間歇攪拌方式。一般情況下，每隔2～4h攪拌1次，攪拌時間不應超過1h。通常在進泥和蒸汽加熱時同時進行攪拌，而在排放消化液時應停止攪拌、使上清液經靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時排泥過程中可停止攪拌，而在采用上部排泥方式時在排泥過程中必須同時進行攪拌。

常用的攪拌方式有機械攪拌、水力循環攪拌、水泵循環消化液攪拌和沼氣攪拌四種。機械攪拌是在消化池內裝設攪拌漿或攪拌渦輪，通過池外電機驅動而轉動從而對消化混合液進行攪拌，如圖4-5所示。機械攪拌攪拌強度一般為10～20W/m3池容，所需能耗約為0.0065kW/m3。每個攪拌器的最佳攪拌半徑為3～6m，如果消化池直徑較大，可以設置多個攪拌器，呈等邊三角形等均勻方式布置，適用于大型消化池。機械攪拌的優點是對消化污泥的泥水分離影響較小，缺點是傳動部分容易磨損，通過消化池頂的軸承密封的氣密性問題不好解決。密封可以采用在攪拌軸上焊接水封罩、消化池頂蓋上設水封槽的方式，水封罩在水封槽內轉動可起到密封作用，水封槽內的水深可以根據消化池內氣相壓力而定。

水力循環攪拌是在消化池內設導流筒，在筒內安裝螺旋推進器，使污泥在池內實現循環，如圖4-6所示。

圖4-3-3 機械攪拌示意圖

圖4-3-4 水力循環攪拌示意圖

水泵循環消化液攪拌通常是在池內設射流器，由池外水泵壓送的循環消化液經射流器噴射，從喉管真空處吸進一部分池中的消化液或熟污泥，污泥和消化液一起進入消化池的中部形成較強烈的攪拌，所需能耗約為0.005kW/m3，用污泥泵抽取消化污泥進行攪拌可以結合污泥的加熱一起進行。水泵循環攪拌設備簡單，維修方便，為了使混合液混合完全，需要的循環量較大，1m3有效池容積攪拌所需能耗一般為0.005kW。采用水泵循環消化液攪拌時，由于經過水泵葉輪的劇烈攪動和水射器噴嘴的高速射流，會將污泥打得粉碎，對消化污泥的泥水分離非常不利，有時會引起上清液SS過大。因此，這種攪拌方式比較適用于小型消化池。

沼氣攪拌是將消化池氣相的部分沼氣抽出，經壓縮后再通回池內對污泥進行攪拌。沼氣攪拌有利于使沼氣中的CO2作為產甲烷的低物被產甲烷細菌利用，攪拌強度一般為1～2 m3沼氣/(m2池面?h)，所需能耗為0.005～0.008kW/m3，有自由釋放和限制性釋放兩種形式，如圖4-7所示。

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