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2、工藝控制
⑴進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率控制
重力濃縮池應經常觀察污泥濃縮池的進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率,以保證濃縮池按合適的固體負荷和排泥濃度運行。一般濃縮池的固體表面負荷即單位表面積在單位時間內所能濃縮的干固體量是一個固定值,在保證排泥濃度的情況下,進泥量與進泥濃度成反比。
進泥量太大時,濃縮池表面固體負荷太大,超過了濃縮池的濃縮能力,將導致出水懸浮物增多,污泥流失。進泥量太小時,污泥在池內停留時間太長,導致污泥厭氧上浮。此時應調整進泥量或濃縮池投運數目,縮短停留時間。
排泥量太大或一次性排泥太多時,排泥速率會超過濃縮速率,導致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥即排泥含固率降低。排泥量太小或一次性排泥歷時太短,會導致污泥因停留時間太長發生厭氧,最終導致污泥上浮和溢流上清液的SS升高。
⑵濃縮效果評價
在重力濃縮池的工藝控制過程中,還應對濃縮效果進行評價,隨時予以調節。濃縮效果通常用濃縮比、固體回收率和分離率三個指標進行綜合評價。濃縮比是指濃縮池排泥濃度與進泥濃度之比,固體回收率是指被濃縮到排泥中的固體占進泥總固體的百分比,分離率是指濃縮池上清液量占進泥量的百分比。一般來說,重力濃縮池濃縮初沉污泥時,濃縮比應大于2.0,固體回收率應大于90%;濃縮活性污泥與初沉污泥組成的混合污泥時,濃縮比應大于2.0,固體回收率應大于85%。如果某一指標低于以上數值,應分析原因,檢查進泥量是否合適,控制的固體表面負荷qs是否合理,濃縮效果是否受到了溫度等因素的影響。
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