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2012環保工程師污泥處理匯總

2、離心脫水機（上）

離心脫水機的工藝控制，主要包括分離因數的控制、轉速差的控制、液環層厚度的控制、調理效果的控制和進泥量的控制。

⑴分離因數的控制

離心機轉鼓的轉速一般能在較大范圍內無級調節。通過調節轉速，可以控制離心機分離因數，使之適應不同泥質的要求。一般來說，污泥顆粒越大，密度越大，越需要較低的分離因數，反之則需要較高的分離因數。初沉污泥一般只需較小的α值，即能獲得較好的脫水效果。消化污泥顆粒雖然變小，但由于其密度增大，所需要的α值與初沉污泥的基本相當。活性污泥的密度小，污泥顆粒的尺寸也小，要獲得較高的脫水效果，則需要較大的α值。活性污泥的SVI值越高，所需的α值也越大。泥齡越長的污泥，所需要的α值越大。處于膨脹狀態的活性污泥,一般需要高速離心機才能進行脫水。混合污泥要求的α值取決于活性污泥所占的比例，活性污泥比例越高,所需α值越大。當進泥泥質不變時，增大α值，可提高污泥脫水的固體回收率，提高分離液的清澈度。增大α值，能耗也隨之上升，因而除非需要高固體回收率,否則不需太高的α值。一般α值在800 ~1200之間，具體可通過離心模擬實驗或直接對離心機進行調試得出。

⑵液環層厚度的控制

當進泥量一定時，液環層越厚，污泥在液環層內進行分離的時間越長，會有更多的污泥被分離出來;另一方面，液環層變厚，會降低某些小顆粒受擾動而隨分離液流失的可能性。綜合以上兩方面的作用，液環層增厚一般會提高脫水的固體回收率。但液環層增厚，相應會使岸區縮短，使脫離液環層的污泥沒有充足的時間被摔干，因此，泥餅含固量將下降。在控制液環層厚度時應在高固體回收率與泥餅含固率之間找到合適的平衡。除污泥脫水后進行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固量，而固體回收率則越高越好，因此液環層厚度應盡可能調大一些。離心機液環層厚度一般在5~15cm之間，具體取決于離心機的規格以及進泥泥質。初沉污泥可相對薄一些，以便保證高固體回收率的前提下，盡量提高泥餅的含固量。活性污泥脫水時，液環層應相對厚一些，否則很難保證一定的固體回收率。原因是活性污泥顆粒小，需要較長的泥水離心分離時間，且污泥顆粒受擾動，極易泛起，隨分離液流失。混合污泥脫水時的液環層厚度介于二者之間，具體取決于其中活性污泥所占的比例。

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