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生物轉盤

生物轉盤又稱旋轉生物接觸器或轉盤式生物濾池，是一種生物膜法處理設備

⑴工作原理

生物轉盤去除廢水中有機污染物的機理與生物濾池基本相同，但構造形式卻完全不同。在生物濾池中，生物膜為固定式，但是在生物轉盤中，生物膜處于運動狀態。生物轉盤的核心處理裝置是表面附有生物膜的盤片。典型的生物轉盤由安裝在水平軸上的一系列間距很小的圓盤或多角盤片組成，約40%～45%的盤片面積浸沒于半圓形槽的廢水中。生物轉盤旋轉時，生物膜與廢水及空氣交替接觸。生物轉盤可以分為單級單軸、單級多軸和多級多軸等形式，級數的多少主要根據污水的水質、水量和處理要求來確定。

⑵生物轉盤的工藝特征

①微生物濃度高。

②生物相分級，有利于微生物生長和有機物降解。

③污泥齡長。

④耐沖擊負荷能力強。

⑤生物膜上的微生物的食物鏈較長，產泥量較少，運行時不需曝氣和污泥回流，而且動力消耗和運行費用低。

⑥無生物量調節和污泥膨脹的問題，機械設備簡單，便于維護管理

⑶生物轉盤的構造

生物轉盤主要由盤體、氧化槽、轉軸以及驅動裝置三部分組成。

①盤體

盤體作為生物膜的載體是生物轉盤最重要的部分。它是掛膜介質，應具有質輕、耐腐蝕、易于掛膜、不變形、易于取材、便于加工等性質。盤片的形狀有圓形或正多邊形或多棱角形平板。為了提高單位體積盤片的表面積，也可采用正多角形和表面呈同心圓狀波紋或放射狀波紋的盤片。盤片直徑一般為1～4m。盤片的間距一般為15～30mm，這主要考慮不為生物膜增厚所堵塞，并保證良好的通風等條件而確定的。

②氧化槽

氧化槽又稱曝氣槽或接觸反應槽，可用鋼筋混凝土建成，也可用鋼板或塑料板制作。為了避免水流短路及沉積和產生死角，氧化槽的斷面大多做成與盤片外形基本吻合的半圓形。

③轉動軸及驅動裝置

轉動軸是用來固定盤片并帶動其旋轉的裝置，一般采用實心鋼軸或無縫鋼管制成，兩端固定安裝在氧化槽兩端的支座上。轉動軸的中心與氧化槽水面的距離一般不應小于150mm，要根據轉動軸直徑與水力損失而定，并保證轉動軸在液面之上。生物轉盤的驅動方式分為電力機械驅動、空氣驅動及水力驅動等。大多數情況下采用電力機械驅動。驅動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，盤體的旋轉速度對水中氧的溶解程度和槽內水流狀態均有較大影響。攪拌強度過小，影響充氧效果并使槽內水流混合不好，攪拌強度過大，會損壞設備的機械強度，消耗電能，使生物膜過早剝離。因此，必須選擇適宜的轉盤轉速。

⑷生物轉盤的類型

隨著生物轉盤技術的發展，好氧生物轉盤出現了多種形式，

①電力機械驅動生物轉盤

這是生物轉盤的常見形式。

②空氣驅動生物轉盤

即利用空氣作為動力來驅動轉盤轉動的。在轉盤的外周設有空氣罩，在轉盤下側設有曝氣管，在管上均等地安裝擴散器，空氣從擴散器均勻地吹向空氣罩，均生浮力使轉盤轉動。特點是：氧化槽內廢水溶解氧濃度高，在相同的負荷條件下，BOD的去除率較高;生物膜較薄，但有較強的活性;簡化了驅動裝置，并可通過調節閥改變空氣流量，從而改變轉盤的轉速;操作維護和管理方便。

③與曝氣池組合式生物轉盤

這是一種效果好、效率高、比較經濟的處理設備。在曝氣池上側設生物轉盤，轉盤用空氣驅動，盤片的40%浸沒于水中，可提高原有設備處理能力和處理效率，減少占地面積，生物量高，活性強，污泥量少且易于沉淀，動力消耗少，而且附加設備費用低。

④藻類生物轉盤

這是為去除二級處理出水中的無機營養物質，控制水體富營養化而提出的設計方案，主要特點是加大了盤間的距離，增加受光面，接種經篩選的藻類，在盤片上形成菌藻共生體系。藻類光合作用釋放出的氧，提高了廢水中的溶解氧，為好氧微生物提供了豐富的氧源，而微生物代謝所放出的二氧化碳則為藻類利用的主要碳源。在菌藻共生的作用下，廢水得到凈化。

⑤水動生物轉盤

這是利用水流帶動轉盤旋轉的形式，可通過廢水落差驅動或射流帶動生物轉盤，不需要電能，可提高凈化效率，節省動力

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（責任編輯：昆凌）

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