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進污水處理廠總水量73 000m3/d，折噸漿40 m3,設計水量80 000m3/d。水質 為：① pH 5.5?6.5，②水溫 58°C,③ BOD5 430 mg/L，© CODCr 1 100mg/L,⑤ TSS 350mg/L,折合噸漿 BOD5 17.2 kg，CODCr44 kg, TSS 12 kg。經污水處理后排海，
處理流程及處理效率見“工程污染防治對策”部分。
(2)廢氣排放廢氣源主要有熱電廠多燃料鍋爐、堿回收爐、石灰窯、熔融物溶解槽、漂白塔及水封槽、化學廠的電解食鹽車間、so2車間。
生產過程主要廢氣污染源及其排放情況見表4。
表4生產工藝過程主要廢氣污染源及其排放情況
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工段
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排放點
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排放方式及 排放口溫度
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主要組成及排放量 (經處理后）
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處理方式及去向
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排氣煙囪特征
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煙氣量：6.5 X105 m3/h
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堿
回
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堿回
收爐
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連續；
170°C
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粉塵含量：50?60 mg/m3 S02： 300 mg/m3 NOt： 250 mg/m3 TRS (以H2S表示）：
12 mg S/m3
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靜電除塵后經堿回收爐 煙囪高空排放，靜電除 塵效率99.6%
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煙囪 4.4 m(^)X100 m(H)
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收
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溶解槽
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連續； 90 °C
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排氣量：2.5X104m3/h 粉塵含量<100 mg/m3 TRS <100 mg S/m3
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排放氣體進入堿爐，作 為三次風的一部分
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石灰消
化器
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連續；
65 ?75°C
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排氣量：7.2 X103 m3/h
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溫水洗滌后，經消化器 排氣筒排空
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排氣管 1 m((Z))X20 m(H)
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工段
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排放點
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排放方式及 排放口溫度
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主要組成及排放量 (經處理后）
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處理方式及去向
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排氣煙図特征
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熱
電
廠
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多燃料* 鍋爐
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連續； 160 °C
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煙氣量：67.7, 67.4 m3/s 煙塵含量：50?60，10? 20 mg/m3
S02： 311，149 mg/m3 NO,： 250?300 mg/m3
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靜電除塵效率99.4%。 CFB脫硫效率80%
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煙囪 3.5 m(^X800 m(//)
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白泥
回收
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石灰窯
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連續； 145。。
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煙氣量：5.0X104m3/h 粉塵含量：50?60 mg/m3 NOx： 250 mg/m3 S02： 200 mg/m3 TRS： 6 mg S/m3
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煙氣靜電除塵后引風機 排空，除塵效率>99%
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煙囪
1.2 m⑷ X60 m(H)
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漂白
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各漂白
塔及水
封槽
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連續； 70 °C
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Cl2： 12 kg/d C102： 25 kg/d
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NaOH溶液洗滌C12、C102 后經漂白車間排氣筒排 空，C107.去除率95%
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排氣筒 1.2 m(^X25 m(H)
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電解食
鹽車間
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脫氯塔
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連續；
40。。
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氣量：1 200 m3/h Cl2： 0.002 kg/h
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堿洗后排空
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排氣筒 12 mH
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so2
工段
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吸收塔
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連續； 35 °C
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煙氣量：648m3/h S02： 0.3 kg/h
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堿洗后排空
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排氣筒 1.5 m(^X70 m(H)
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C102
制備
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鹽酸合
成系統
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連續； 35 °C
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煙氣量:7 200 m3/h HC1： 0.5 kg/h
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排氣筒 0.8 m⑷ X10m(/7)
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(3)固體廢棄物主要有備料車間的樹皮、木肩;制漿、漿板車間的漿渣;堿 回收車間苛化工段的綠泥、白泥(回收);熱電廠鍋爐的灰渣;化學廠鹽砂、鹽泥; 污水處理廠污泥等。各生產工段主要固體廢棄物排放情況及處理去向見表5。
表5各生產工段主要固體廢棄物排放情況
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排放源
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排放量/ (t/a)
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主要成分
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利用方式
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分類
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備料車間：
樹皮、木肩、廢木材
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46 530 (絕干)
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纖維、木質素
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鍋爐燃料
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一般污染物
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制漿車間： 漿渣、木節
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10 395 (絕干)
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纖維
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鍋爐燃料 回用制漿
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一般污染物
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漿板車間：漿渣
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漿渣1617 (絕干）
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纖維
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鍋爐燃料
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一般污染物
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苛化工段：綠泥
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2 220 (干度 50%)
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碳酸鈣、硅酸鈣、 有機物、少量堿等
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制磚原料 或填坑
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一般污染物
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消化提渣機：灰渣
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5 830
(干度40%)
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礫石及未燒透的碳 酸鈣等雜物
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林區鋪路 或填坑
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一般污染物
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多燃料鍋爐：殘灰
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20 000?57 000
(絕干）
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以樹皮、木屑、煤 為燃料的灰渣
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建筑材料
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一般污染物
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電解食鹽車間：鹽 砂、鹽泥
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鹽砂130
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Si02
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鹽泥817
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NaCl、Si02、 Mg(OH)2、CaC03
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壓濾后綜 合利用
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污水處理站：污泥
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15 000
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有機物、纖維
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冧業用
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低毒、好氧
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(4)噪聲噪聲源主要為漿廠、電廠、化工廣的工業噪聲。釆用類比、工廠的 實測，歸納出該項目的噪聲源及源強，見表6。
表6產生噪聲的主要設備源及噪聲級
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分類
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噪聲源
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噪聲級/ (dB(A))
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位置
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備料車間
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削片機
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104.0
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削片工段
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91.0
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篩選工段
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制漿車間
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循環栗、原栗水栗
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85.0 ?90.0
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蒸煮工段
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黑液泵、漿泵
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84.0 ?88.0
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洗篩工段
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除節機、壓力篩原機
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85.0 ?90.0
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洗篩工段
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漿泵
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84.0 ?88.0
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漂白工段
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漿板車間
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網部、壓榨部
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92.0 ?97.0
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漿板機濕部
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漿泵、水泵
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84.0 ?88.0
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抄漿工段
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空壓機
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110.0
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空壓機房
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干燥部
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87.0 ?94.0
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漿板機干部
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堿回收車間
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黑液泵、水泵
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84.0 ?88.0
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蒸發工段
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送風機
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95.0
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燃燒工段
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引風機
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100.0
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燃燒工段
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綠液泵、水泵
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84.0 ?88.0
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燃燒工段
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白液泵藥
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84.0 ?88.0
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苛化工段
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洗渣機
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85.0 ?90.0
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苛化工段
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鼓風機、引風機
|
90.0
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石灰回收工段
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化學廠
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藥液泵
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84.0 ?88.0
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C102工段
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水泵
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84.0 ?88.0
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CIO,工段
|
|
|
藥液泵
|
84.0 ?88.0
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so2工段
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水栗
|
84.0 ?88.0
|
so2工段
|
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氧壓機
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95.0
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制氧站
|
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|
鼓風機
|
100.0
|
制氧站
|
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|
冷凍機
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92.4
|
冷凍機房
|
|
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熱電廠
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引風機
|
85.0
|
供熱鍋爐
|
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送風機
|
90.0
|
供熱鍋爐
|
|
|
給水機
|
85.0 ?90.0
|
供熱鍋爐
|
|
|
汽輪機
|
90.0
|
熱電站
|
|
|
發電機及勵磁機
|
90.0
|
熱電站
|
|
|
污水處理廠
|
鼓風機
|
90.0
|
鼓風機房
|
|
污水泵
|
90.0
|
泵房
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