(二)主要工程內容(略)

(三)工程分析及工程污染分析

1. 原輔材料消耗分析

乙烯擴建改造裝置所需的原料為加氫裂化尾油、輕柴油、石腦油和輕烴類，原 料均來自吉林石化分公司煉油廠;其他三套裝置均為乙烯下游產品加工，原料均來自于乙稀裝置。

2. 公用工程消耗分析

乙烯改擴建工程分別建在吉林石化分公司下屬的兩個二級企業，公用工程分別 依托相應企業的現有公用工程，并相應進行擴建改造以滿足工程消耗要求。

3. 工藝過程分析

(1) 乙烯擴建改造裝置原料經過預熱脫砷后進入裂解爐進行高溫裂解，裂解 氣經過深冷分離出裂解柴油及以上的重組分作為燃料;分離出的裂解汽油首先汽提 出裂解碳四，然后通過加氫得到汽油產品。

分離后的裂解氣經過壓縮、冷凝、堿洗脫除酸性氣體后，進入脫乙烷進行碳二 和碳三分離，分離出的碳二餾分經過加氫、低溫脫甲烷、精餾得到乙烯產品，或可以直接進入乙炔回收單元生產乙炔。

加氫后的碳二餾分在低溫段分離出的粗氫經過一氧化碳甲烷化反應和變壓吸附 得到氫氣產品。

碳三餾分經過分餾分離出碳三餾分和碳四以上餾分，碳三餾分經過加氫、精餾 得到丙烯產品;碳四以上餾分經過脫丁烷塔分離出碳四產品，分離出的汽油經過加氫得到汽油產品。乙烯擴建改造裝置帶“三廢”排放點的工藝流程框圖見圖1。

(2) 聚乙烯裝置原料乙烯、氫氣、共聚單體丁烯-1以及氮氣經原料精制，脫 除原料中的水、氧、一氧化碳、二氧化碳以及其他雜質后，送聚合反應單元。冷凝劑異戊烷精制后，也送聚合反應單元。乙烯、共聚單體丁烯-1在聚合反應器中聚合, 生成聚乙烯樹脂并定時由吹出氣吹出排料罐，再送至樹脂脫氣單元，通入蒸汽、氮氣 脫出夾帶的烴類氣體，氣相進入尾氣回收單元回收其中大部分丁烯-1和異戊烷;離開凈 化倉底的樹脂根據需要再添加各種添加劑后，送至造粒單元進行水下造粒，然后送往摻 混、C存及包裝單元進行包裝。聚乙烯裝置帶“三廢”排放點的工藝流程框圖見圖2。

丁二烯裝置裂解碳四經過預熱汽化后在乙腈與水組成的溶劑中進行萃取 精餾，脫除丁烯餾分后進入溶劑解吸塔，使丁二烯與溶劑分離，分離出的溶劑經過再生后循環使用;分離出的炔烴經過脫重精餾和提餾，然后經過水洗和脫除烴組分得到合格的丁二烯產品。丁二烯裝置帶“三廢”排放點的工藝流程框

(4)芳烴抽提裝置加氫裂解汽油和環丁砜貧溶劑經逆流接觸進行連續抽提， 分離出抽余油后，富含芳烴組分的溶劑相經汽提分離出非芳烴抽余油，然后分離出溶劑進行再生循環，分離出的抽提液(混合芳烴)經白土吸附脫除其中的單、雙烯 烴，然后經過精餾得到產品苯、甲苯和二甲苯。芳烴抽提裝置帶“三廢”排放點的 工藝流程框圖