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第五節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法
【本節(jié)考點】
1、MRP、MRPⅡ和ERP
2、豐田生產(chǎn)方式和看板管理
【本節(jié)內(nèi)容精講】
【考點】MRP、MRPⅡ和ERP(★★★)
(一)物料需求計劃(MaterialRequirementsPlanning,簡稱MRP)
1、概述
把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求,并按照時間確定不同時期的物料需求,產(chǎn)出了解決庫存物料訂貨的新方法,即物料需求計劃法。
2、原理
①遵循以最終產(chǎn)品的計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料的需求量和需求時間。
②根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間。
3、物料需求計劃的結(jié)構(gòu)
(1)MRP的主要依據(jù):主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存處理信息
①主生產(chǎn)計劃:又叫產(chǎn)品出產(chǎn)計劃,是最重要的輸入,表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量,它由顧客訂單和市場預(yù)測決定
②物料清單:又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,反應(yīng)了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。
③庫存處理信息:又稱庫存狀態(tài)文件,它記載著產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況依據(jù)。
輸出報告:分為主報告和輔助報告。
【真題單選題】在物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)中,主生產(chǎn)計劃是指()。
A.在制品凈生產(chǎn)計劃
B.生產(chǎn)調(diào)度計劃
C.產(chǎn)品出產(chǎn)計劃
D.車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃
參考答案:C(2)獨立需求和相關(guān)需求
獨立需求:由市場決定其產(chǎn)量
相關(guān)需求:由獨立需求決定其產(chǎn)量
例如:圓珠筆的數(shù)量由市場決定它的產(chǎn)量,稱為為獨立需求;圓珠筆的筆桿和筆芯的需求由圓珠筆決定,所以為相關(guān)需求。
(二)制造資源計劃(ManufacturingResourcesPlanning,簡稱MRPⅡ)
1、制造資源計劃概述
主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時間,而這些資源以信息的形式加以表示,通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用,以形成最有效的生產(chǎn)能力。
2、制造資源計劃的結(jié)構(gòu)
制造資源計劃主要包括三部分:計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)。
制造資源計劃的特點:
①計劃的一貫性和可行性。它是計劃主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式,計劃從宏觀到微觀,從大到小,始終圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)展開。以一個計劃為指導(dǎo)原則,企業(yè)各職能部門集中制定生產(chǎn)計劃,執(zhí)行計劃前進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡,使計劃連貫、有效、可行。
②數(shù)據(jù)的共享性。MRPⅡ全企業(yè)執(zhí)行得信息系統(tǒng),會將生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種信息通過系統(tǒng)傳遞到企業(yè)各個部門,從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的信息共享。
③動態(tài)的應(yīng)變性。MRPⅡ是一個閉環(huán)系統(tǒng),要求管理人員根據(jù)傳遞來的信息的變化,迅速做出反應(yīng)以適應(yīng)變化的需求。
④模擬的預(yù)見性。在MRPⅡ上,能解決”如果怎樣,將會怎樣“的屬于預(yù)見性的問題,在可預(yù)見的時間期限內(nèi),將展現(xiàn)有可能發(fā)生的事情,做出防范。
⑤物流和資金流的統(tǒng)一性。MRPⅡ包括銷售子系統(tǒng)和財務(wù)子系統(tǒng)等,因此能較好的將物流、資金流統(tǒng)一起來,更好的體現(xiàn)企業(yè)整體運作狀況,為保證企業(yè)正確運營打下堅實的基礎(chǔ)。
【真題多選題】制造資源計劃(MRPII)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括()。
A.供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
B.計劃和控制的流程系統(tǒng)
C.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)
D.電子商務(wù)系統(tǒng)
E.財務(wù)系統(tǒng)
參考答案:BCE
3、制造資源計劃的應(yīng)用
①前期工程:確定實施的項目,決策人員認(rèn)識MRP,理解原理、作用和使用范圍,對需求進(jìn)行分析,最后確立目標(biāo)和實施階段
②決策工作:統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動,下定決心
③實施:首先,進(jìn)行培訓(xùn);其次,繼續(xù)培訓(xùn),運行能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè);最后,再進(jìn)行培訓(xùn),實現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一認(rèn)識。
(三)企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning,簡稱ERP)
1、概述
指建立在信息技術(shù)上,以系統(tǒng)化的管理思想,以實現(xiàn)最合理的配置資源、滿足市場需求,為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。
MRPⅡERP
生產(chǎn)方式單一生產(chǎn)混合生產(chǎn)
控制方式事中控制事前控制
應(yīng)用范圍企業(yè)內(nèi)部多企業(yè)、多地區(qū)、多國籍
2、企業(yè)資源計劃的內(nèi)容
主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊
(1)生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊。主要內(nèi)容有:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)財務(wù)現(xiàn)場控制、制造標(biāo)準(zhǔn)等。
(2)物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證,它包括分銷管理、庫存控制、采購管理等。
(3)財務(wù)管理模塊是信息的歸納者,包括會計核算和財務(wù)管理。
(4)人力資源模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等。【真題單選題】:企業(yè)資源計劃(ERP)的核心模塊是()。
A.物流管理模塊
B.生產(chǎn)控制模塊
C.財務(wù)管理模塊
D.人力資源管理模塊
參考答案:B
3、企業(yè)資源計劃的運行
企業(yè)資源計劃是企業(yè)管理的一項巨大變革,是一個重大的項目工程。主要包括四個階段:
①前期工作階段。主要實行ERP的調(diào)研和分析,回答企業(yè)是否應(yīng)當(dāng)實施ERP的問題,明確實施的目的、作用、緊迫性、目標(biāo)、效果、人財物等客觀條件以及管理基礎(chǔ)工作等,反復(fù)充分論證后作出可行性報告。
②實施準(zhǔn)備階段。該階段的主要工作有:成立組織,包括ERP項目領(lǐng)導(dǎo)小組,項目實施小組,項目業(yè)務(wù)小組,明確分工和工作目標(biāo),具體任務(wù);作基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備以便錄入;在此基礎(chǔ)上將購置軟件系統(tǒng)進(jìn)行安裝,調(diào)試;將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入,進(jìn)行軟件原形測試。
③試驗運行及實用化階段。該階段主要工作有:模擬運行及逐步過渡到實用化,完善ERP工作準(zhǔn)則,工作規(guī)程;進(jìn)行驗收、分步切換運行。這是ERP的關(guān)鍵階段。
④更新和升級階段。在ERP實施一段時間后,要根據(jù)市場、軟件開發(fā)和企業(yè)、供應(yīng)鏈相關(guān)各方的實際情況及時進(jìn)行更新和升級,以不斷保持時效性、先進(jìn)性。
企業(yè)實施ERP應(yīng)注意以下幾點:首先,一定要結(jié)合實際,因地制宜,按照科學(xué)發(fā)展觀組織實施,這是最關(guān)鍵的一條。其次,決不可超越企業(yè)現(xiàn)實,要逐步在人力、物力、財力上創(chuàng)造條件。
【考點】豐田生產(chǎn)方式和看板管理(★★★)
(一)豐田生產(chǎn)方式概述
★最基本的理念:從顧客的需求出發(fā),杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸?shù)荣Y源。
★兩大支柱:準(zhǔn)時化和自動化
1、準(zhǔn)時化
所謂準(zhǔn)時化(JustInTime),簡稱JIT,是只在需要的時刻,生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品。JIT本質(zhì)上是一個拉動式的生產(chǎn)系統(tǒng),更有效的響應(yīng)了顧客需要。核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。目的是消除無效勞動和浪費,有效的利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。
【真題單選題】豐田生產(chǎn)方式的核心是()。
A.自動化生產(chǎn)
B.準(zhǔn)時化生產(chǎn)
C.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
D.柔性化生產(chǎn)
參考答案:B
2、自動化
自動化是貫穿豐田生產(chǎn)管理的兩大支柱之一。“自動化”是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系質(zhì)量保證的重要手段。豐田公司的自動化,即“自動化缺陷控制”,是通過三個主要的技術(shù)手段來實現(xiàn)的,就是異常情況的自動化檢驗、異常情況下的自動化停機、異常情況下的自動化報警。
3、標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)和單件生產(chǎn)傳送的又一重要前提。指每一位多技能作業(yè)人員所操作的多種不同機床的作用程序,是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時間內(nèi),把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。包括標(biāo)準(zhǔn)周期時間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量。
標(biāo)準(zhǔn)周期時間=每日的工作時間/每日的必要產(chǎn)量
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以歸納為以下要點:
①每一個流程可以看做是一個計劃,是每一個工人的目標(biāo)
②同一個流程必須用同樣的方式來進(jìn)行
③問題得以很容易的發(fā)現(xiàn)
④是一種保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式
⑤可以很快的解決問題
⑥是由每一個小組或小組長提的計劃
4、多技能操作人員
指那些能夠操作多種機床的生產(chǎn)作業(yè)工人。如一個工人會操作車床、銑床和磨床等。
5、看板管理
看板管理,是對生產(chǎn)過程中工序生產(chǎn)活動進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。包括取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量信息,生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的信息。
6、全員參加的現(xiàn)場改善活動
全體人員參加的現(xiàn)場改善活動,是豐田公司強大生命力的源泉,也是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)的堅固基石。
①建立動態(tài)自我完善機制
②成立質(zhì)量管理小組
③合理化建議制度
④改善,再改善
7、全面質(zhì)量管理
全體人員參加的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質(zhì)量管理。
(二)看板管理
1、概念
看板管理,是對生產(chǎn)過程中工序生產(chǎn)活動進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。
豐田生產(chǎn)方式以“逆向拉動式”方式控制著整個生產(chǎn)過程,即從生產(chǎn)終點的總裝配線開始,依次由后道工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”,而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”,以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。
2、功能
①生產(chǎn)以及運送的工作指令。看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所及搬運工具等信息。
②防止過量生產(chǎn)和過量運送。“沒有看板,就不能運送”
③進(jìn)行“目視管理”的工具。“看板必須在實物上存放,前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”
④改善的工具。“不能把不良品送往后工序”
3、看板的種類
通常,看板是一張在透明塑料袋內(nèi)的卡片,分為取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板表明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量信息,生產(chǎn)看板顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息
4、看板的使用規(guī)則
①不合格不交后道工序
②后工序來取件
③只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量
④均衡化生產(chǎn)
⑤利用減少看板數(shù)量來提高管理水平
【真題單選題】準(zhǔn)時化(JIT)本質(zhì)上是一個()生產(chǎn)基地。
A.推動式
B.拉動式
C.反饋式
D.自由式
參考答案:B
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