第四節 生產過程組織的具體形式

一、生產線組織

生產線是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。

生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度分為自動化生產線和非自動化生產線。

二、流水生產線組織

流水生產線是指加工對象連續不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規定的節拍通過各道工序的加工。現代流水線生產方式起源于福特制，福特創立了汽車工業的流水線，適應了大規模生產的要求。

(一)流水生產線的特征

(1)流水生產線按對象專業化原則組織，線上的加工對象是固定的，工作地的專業化程度較高，因此流水線一般具有較高的生產率。

(2)線上的設備和工藝、裝備是針對加工對象的工藝要求配置的，一般能封閉地完成加工對象的全部生產工藝，線上各工序的工作地數量與各該工序單件工時的比值保持一致，即各工序的生產能力符合比例性的要求。

(3)流水線的各工作地按工藝過程的順序排列，前后工序在空間緊密銜接，工件沿流水線做單向流動，運輸距離短，生產過程的連續性好。

(4)經過周期化工作，線上各道工序具有大體相等的生產率，且使各道工序的加工時間等于或接近于流水線的節拍，或與節拍成整數比。

由于流水生產線具有良好的連續性、比例性、平等性和節奏性，所以流水生產能取得良好的經濟效益。

(二)流水生產線的分類

(1)按加工對象的移動方式來分，可分為固定流水線和移動流水線。

(2)按流水線生產對象的種數分，有單對象流水線和多對象流水線。

(3)按加工對象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。

(4)按生產過程的連續程度，有連續流水線和間斷流水線之分。

(5)按流水線的節奏性來衡量，有強制節拍流水線、自由節拍流水線和粗略節拍流水線之分。

(三)組織流水線生產的條件

(1)產品結構和工藝要相對穩定。

(2)產量要足夠大。

(3)工藝能同期化。

(4)生產面積容納得下。

(四)流水生產線的組織設計

這里只介紹單對象流水線的組織設計，具體步驟如下。

1.計算流水線的節拍

節拍是指流水線生產上連續生產兩個相同制品的間隔時間。流水線的平均節拍可按下式計算：

r=Te/Q=βT0/Q

式中 r——流水線的平均節拍;

Te——計劃期流水線的有效工作時間;

T0——計劃期流水線的制度工作時間;

β——工作時間有效利用系數，一般為0.9~0.96;

Q——計劃期的產品產量(包括計劃產量和預計廢品量)。

【例3】 某企業為零件轉向節進行單對象流水線的組織設計，日生產量為60件，每日工作8小時，時間有效利用系數為0.95，廢品率為l%，試求該轉向節的平均節拍。

解 Te =βT0=0.95×8×60=456(分鐘)

Q=60/0.99=60.6(件)

r= Te/Q=456/60.6=7.5(分鐘/件)

2.進行工序同期化流水線節拍確定后，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成倍數關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化措施主要有：(1)提高設備的生產效率;(2)改進工藝裝備;(3)改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間;(4)提高工人技術的熟練程度和工作效率;(5)詳細地進行工序的合并與分解。

3.確定各工序的工作地數(設備數量)，計算設備的負荷率

工序同期化后，可根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量。

Si=ti/r

式中 Si——第i道工序計算所需工作地的計算數;

ti——第i道工序所需加工時間。

一般來說，計算的設備數都不是整數，所取的設備數只能是整臺數，這樣設備負荷系數Ki為：

Ki=Si/Sei

式中 Ki——設備負荷系數;

Si——第i道工序所需工作地的計算數;

Sei——為第i道工序安排的實際工作地數。

4.計算流水線所需工人人數

根據任務指派及班次，安排每個工序所需工人及整個流水線人員。

5.確定運輸方式，選擇運輸裝置

在強制節拍流水生產線上，為保證嚴格的出產速度，一般采用機械化的傳送帶作為運輸工具。在自由節拍流水生產線上，由于工序同期化水平和連續性較低，一般采用連續式運輸帶、滾道或其他運輸工具。

6.流水生產線的平面布置

流水生產線的平面布置應當有利于工人操作，制品運動路線最短，流水線上互相銜接流暢和充分利用生產面積。而這些要求同流水線的形狀、工作地的排列方式等有密切的關系。流水線的形狀一般有直線形、直角形、U形、山字形、環形、S形等。

三、自動線組織

自動線是指在生產線和流水線的基礎上發展起來的，技術上更為先進的一種生產組織形式。

(一)自動線的特征

(1)較一般流水線效率更高。

(2)生產過程具有高度的連續性和節奏性。

(3)有利于穩定產品質量。

(4)能從事人體所不能勝任的特殊工作。

(5)有利于降低產品制造成本。

(6)生產過程是完全自動進行的。

(二)組織自動線的條件

(1)在加工對象方面，要求有很高的標準化、通用化水平，零件的結構便于自動裝夾運輸和加工。

(2)在工藝方面，必須采用先進的工藝方法和設備，采用的工藝規程應盡量減少裝夾次數。

(3)在勞動組織方面，對自動線上的勞動力進行必要的挑選和培訓，使其具備正確調整、診斷設備故障的能力。

(4)在生產管理、原材料供應、設備維修、環境衛生和工具更換方面，提出了更嚴格的要求。

(三)自動線的形式

自動線的形式有：

(1)按零件是否通過機床上的裝夾器具，可分為通過式自動線和非通過式自動線。

(2)按零件運輸方式，可分為直接運輸自動線、間接運輸自動線、懸掛運輸自動線和工件升起運輸自動線。

(3)按加工設備的連接方式，可分為剛性連接自動線和柔性連接自動線。

(4)按設備排列方式，可分為順序排列的自動線、平行排列的自動線和順序平行混合排列的自動線。

(5)按布局形式，可分為直線式自動線、折線和封閉式自動線。

考生都在看：

2018年經濟師考試報名時間及入口專題

最全經濟師報考資訊，錯過后悔系列！

找經濟師課程？不同班次，老師同學都在

經濟師考試備考裝備——經濟師準題庫app

（責任編輯：）

共2頁,當前第1頁  第一頁  前一頁  下一頁