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第四節　生產作業控制

生產作業控制是在生產計劃執行過程中，為保證生產作業計劃目標的實現而進行的監督、檢查、調度和調節。其主要目的是保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。

廣義上生產作業控制通常包括生產進度控制、在制品控制、庫存控制、生產調度等。

一、生產進度控制 (熟悉)

(一)生產進度控制概述

生產進度控制是生產控制的基本方面，其任務是按照已經制訂出的作業計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數量以及產品和生產過程配套性，保證生產過程平衡進行并準時產出。

進度管理的目標是準時生產，即只在需要的時間，按需要的品種生產需要的數量，既要保證交貨期，又要保持和調整生產速度。為此，必須自始至終掌握各種零部件的投入產出時間、數量以及配套性。

(二)生產進度控制目的

生產進度控制的目的在于依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。

(三)生產進度控制的內容 (掌握)

生產控制的核心在于進度管理，生產進度控制的基本內容主要包括投入進度控制、工序進度控制和出產進度控制。其基本過程主要包括分配作業、測定差距、處理差距、提出報告等。

1.投入進度控制。投入進度控制是指在產品生產中對產成品的投入日期、數量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。投入進度是進度控制第一環節。

2.工序進度控制。工序進度控制是指在生產中對每道工序上的加工進度控制。

3.出產進度控制。出產進度控制是指對成品的出產日期、出產數量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對產品的配套控制和品種出產均衡性的控制。

二、在制品控制 (掌握)

(一)在制品概念

所謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產起到經檢驗合格入庫之前，存在于生產過程中各個環節的零部件和產品。

通常根據所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。

(二)在制品控制

在制品控制是企業生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數量、車間之間的物料轉運等進行的控制。

(三)在制品控制的工作內容 (熟悉)

1.合理確定在制品管理任務和組織分工。

2.認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統計與核查工作。

3.建立、健全在制品的收、發與領用制度。

4.合理存放和妥善保管在制品。

(四)在制品定額

在制品定額是指在一定生產技術組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。

不同的生產類型制定在制品定額的方法也不一樣。具體有以下幾種情況：

1.大量流水線生產條件下在制品定額的制定

(1)流水線內部在制品定額的制定。流水線內部的在制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉在制品和保險在制品四種。

· 工藝在制品：正在加工或檢驗的在制品

· 運輸在制品：在流水線內運輸過程中的在制品

· 周轉在制品：相鄰兩道工序之間生產率不平衡而形成的在制品

· 保險在制品：為防止事故，保證流水線能正常工作而設置的在制品

(2)流水線之間的在制品定額的制定。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉在制品和保險在制品之分。

· 當上一流水線的節拍與下一流水線的節拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品;

· 節拍不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。

2.成批生產條件下在制品定額的制訂

成批生產條件下可按車間內部在制品和車間之間半成品來確定。

(1)車間內部在制品。

(2)車間之間的半成品。它是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。

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