三、企業庫存管理與控制

(一)庫存的含義和分類

根據《中華人民共和國國家標準》(物流術語GB/T 18354—5006)，庫存是指存儲作為今后按預定的目的使用而處于閑置或非生產狀態的物品。在實踐活動中，人們為了區分庫存的不同狀態或用處，經常從不同的角度對庫存進行分類，了解這些分類的含義可以有助于我們更好地理解庫存的功能。

1.按經濟用途分類

庫存可以按其經濟用途分為商品庫存、制造業庫存和其他庫存。商品庫存是指企業購進后供轉售的貨物。其特征是在轉售之前，保持其原有狀態。在現代流通企業中，加快商品庫存的流動和提高周轉率是企業不斷追求的目標。制造業庫存是指用于生產制造的原材料、半成品、在制品和已經完工可供銷售的制成品。根據行業的不同，制造業庫存的占壓資金情況也不盡相同。

2.按生產過程中的不同階段分類

按庫存處于生產過程中的階段不同可以分為原材料庫存、零部件庫存、半成品庫存和成品庫存。

3.按庫存的目的分類

按庫存的目的可將庫存分為以下四種類型：

(1)經常庫存。指企業在正常的經營環境下為滿足日常的需要而建立的庫存。這種庫存隨著每日的需要不斷減少，當庫存降低到某一水平時(如訂貨點)，就要進行訂貨來補充庫存。對這種庫存的補充是按一定的規則反復地進行。

(2)安全庫存。指為了防止由于不確定因素(如大量突發性訂貨、交貨期突然延期等)而準備的緩沖庫存。

(3)生產加工和運輸過程的庫存。生產加工過程的庫存指在處于加工狀態以及為了生產的需要暫時處于儲存狀態的零部件、半成品或制成品。運輸過程的庫存指處于運輸狀態或為了運輸的目的而暫時處于儲存狀態的物品。

(4)季節性庫存。指為了滿足特定季節中出現的特定需要(如夏季對空調機的需要)而建立的庫存，或指季節性出產的原材料(如大米、棉花、水果等農產品)在出產的季節大量收購所建立的庫存。

4.按存放地點分類

庫存按其存放地點可分為庫存存貨、在途庫存、委托加工庫存和委托代銷庫存。庫存存貨是指已經運到企業，并已驗收入庫的各種原材料、半成品或商品。在途庫存是指在運輸途中的庫存，根據所有權的：不同可以分為運出在途庫存和運入在途庫存。委托加工庫存是指企業委托其他單位加工，但尚未加工完成的各種庫存。委托代銷庫存是指委托其他單位代銷，但尚未辦理代銷結算的庫存。

(二)企業庫存管理的概念和意義

1.企業庫存管理的概念

企業庫存管理通常被認為是對庫存物料的數量管理，甚至往往認為它的主要內容就是保持一定的庫存數量。在企業庫存管理過程中，要明確規定經營方針，如庫存物品何時入庫、庫存數量是多少、存放的時間長短等，同時及時掌握市場動態，儲存需求品，才不會造成資金積壓，影響資金周轉，節省人力、物力。庫存管理的使命就是：保證物料的質量，盡力滿足用戶的需求，采取適當措施，節約管理費用，以便降低成本。

2.企業庫存管理的意義

企業進行庫存管理的意義在于它能確保物暢其流，促使企業經營活動繁榮興旺，不論什么企業，都要儲備一些物料。以生產為主的企業，不儲備一定的物料，不能維持連續生產;而服務性行業，也要儲備某些需要的設備和服務用具。不同的行業都存在不同程度的庫存管理業務。

企業庫存管理的優點有以下兩個方面：

(1)有利于資金周轉。因為在某些特殊情況下，可以做到將庫存需要的投資額規定為零。為此可使經營活動更為靈活，把用于建立原材料、制成品、商品等常備庫存所需占用的資金轉為經營其他項目，這就有可能使經營活動向更新、更高的階段發展，促使生產管理更為合理：這是因為庫存管理作的目標之一就是必需的物料在需要時能夠按需要量供應。目前生產管理較為混亂的主要原因在于一些必需的物料不能及時供應。

(2)既有利于進行運輸管理，也有助于有效地開展倉庫管理工作。通過庫存管理，可將原來零散放置的物料整理得井然有序。此外，還可以把經常動用的物料及危險性物料分別保管，以保證工廠的安全生產。

(三)經濟訂貨批量模型

經濟訂貨批量(EOQ)模型就是通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨數量來實現最低總庫存成本的方法。

在經濟訂貨批量模型中，我們作出以下假定：①只涉及一種產品;②年需求量已知，而且在整個周期內是連續的;③一年之中的需求發生平滑，需求比例是一個合理的常數;④各批量單獨運送接收;⑤貨物脫銷、市場反應速度等其他成本忽略不計。

1.某本經濟訂貨批量模型

基本經濟訂貨批量模型在上述前提假定的基礎上假定：產品價格和運費不會因數量不同有折扣。

現假設：

Q——在每個訂購點所要訂購的數量;

c₀——單次訂貨費;

D——貨物的年需求量;

c₁——單位貨物單位時間的保管費;

P——貨物單價;

H——_單位保管費率，即單位物料單位時間保管費與單位購買價格的比率;

n——年工作日;

T——訂貨提前期。

則，此時有：

訂貨點的庫存儲備量=DT/n

【例1】 假設某一包裝企業每年需消耗鋁箔800噸，每噸鋁箔的價格為20 000元，每噸鋁箔的保管費率為1%，單次訂貨成本為800元，訂貨提前期為10天，該企業每年的工作日為300天。試求經濟訂貨批量、每年訂貨的次數、兩次訂貨之間的時間間隔、年存儲成本、年訂貨成本、年總成本、訂貨點的庫存儲備量。

根據假設條件可知：D=800噸/年，P=20 000形噸，日=0.0l，c。=800元，r=10天，n=300天。

2.數量折扣下的經濟訂貨量

如果客戶購買的數量較大，供應商會提供較低的價格，即數量折扣。價格的降低通常是離散的或者是跳躍的，不是連續變化的。如果有數量折扣就要權衡大量購貨得到的價格優惠、較少訂貨次數帶來的費用降低與較高庫存水平帶來的持有成本升高進行比較，看看數量折扣能否使企業真的降低成本。存在數量折扣的情況下，客戶的目標是追求總成本最小的訂貨量。

【例2】某企業每年需要耗用1 000件的某種物資，每次的訂貨成本為5元，每件物資的年保管費率為20%，該物資的單價隨每次的訂貨量增加而略有下降。當訂貨批量不超過40件時，單價為22元;訂貨批量在4l至80件之間時的單價為20元;訂貨批量超過80件時的單價為18元，試求此種條件下的經濟訂貨批量是多少。

因此，由于每批80件的時候總成本最低，所以80件是整個可行范圍的最優訂貨量，此時總成本為18 206.5元。

在生產實踐中，由于價格折扣會隨著購買數量的增加而增大，因此購買量大于最優訂購批量往往更能節省成本，但是要特別注意對貨物的儲存成本和過時風險作出正確的評估。

經濟訂貨批量能夠減少庫存，降低成本，增加企業效益，但是在實際應用中一定要注意持有成本和訂購成本的正確評估。包裝企業一定要確定其庫存管理系統和經濟訂貨批量模型是否相符合，符合模型條件時才能應用，如果不符合經濟訂貨批量模型的條件，不能生搬硬套，否則只能產生錯誤的結果，給企業造成損失。

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（責任編輯：中大編輯）