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二級注冊計量師考試專業實務案例分析

4、國際差距：落后10~15年的八大差距

奚家成分析說，相對建鋼廠、煉油廠、汽車廠來說，儀器儀表行業起始投資不大、門檻不高，但是持續性投資很高。目前，我國儀器儀表行業的狀況是科研投入嚴重不足、基礎薄弱，企業自主創新能力低。

現代工業儀器儀表的發展，不但取決于產品技術水平，而且涉及工程應用技術。近年來，不少測控設備生產企業以及火電、石化、冶金等應用部門的科技型企業和工程公司在應用軟件開發和系統集成技術等方面有了相當進展，通過承擔國外控制系統和產品的工程應用，掌握了一批大型工程和裝置的自控應用技術。但隨著國外現場總線、SOLUTION、MIV、EPC等技術和工程總成方式的發展，我國自控系統及現場儀表進入大型工程的困難將進一步增加。

我國自動化控制系統及現場儀表和關鍵精密測試儀器，與國際水平總體上仍有10~15年的差距。

差距一：產品可靠性差

現代工業儀器儀表的總體特征是高可靠性、高性能、高適用性，我國企業的大部分產品與國外產品的差距也正是在這方面。例如，我國自行研發的分散型控制系統（DCS）和電磁流量計，這些產品的基本性能和功能已接近國際水平，但在可靠性和工程應用能力等方面尚有一定差距。

差距二：數字化、智能化、集成化水平低

現代工業儀器儀表的技術特點和趨勢是數字化、智能化、網絡化和集成化，而我國產品一般常規品種居多，智能型產品剛剛起步。以核電控制系統及儀表集成為例，由于基礎較弱，進入數字控制技術時代以后，差距更大。

差距三：高新技術差

國外的智能執行器已采用變頻調速、新型電機、低工耗、微型壓電陶瓷I/P轉換器、藍牙通信技術、智能化和現場總線等新技術，而國內才開始起步。

差距四：產品精密度低

以質量流量計為例，國外的測量精度分為4個檔次，精度最高并能測量氣體的為0.1級，最普遍的為0.15級，而國內目前只能達到經濟型的0.2級和適用型的0.5級。再如我國在加油站的計量儀表一般是..5%的精度，但是國外30萬噸的油輪到我國交貨的精確度要到0.1%。

差距五：品種規格不全

以高精度智能壓力/差壓變送器為例，國產變送器在測量基準量程上缺少1kPa以下微低壓、800kPa以上高差壓量程、16MPa以上高靜壓、耐腐蝕等規格的產品，因此有些工程或系統應用的特殊要求不能滿足。

差距六：自動化程度低

例如高性能光電直讀光譜儀，國外儀器真空度由電腦實時監控，而國產儀器在許多方面依舊需要人工操作。

差距七：高檔產品少

目前我國高檔產品少，甚至是空白。以原子吸收分光光度計為例，國外已有塞曼背景校正技術的高檔儀器，國內至今尚未研制，高端需要主要依賴進口。

差距八：市場占有率低

以可編程控制器（PLC）為例，目前中國PLC市場95%以上被國外產品占領。歐美產品在大中型PLC領域占有絕對優勢，日本產品在小型PLC領域占有優勢，韓國和中國臺灣的產品也有一定的市場份額。中國本土自主品牌PLC的市場影響非常小，很難形成規模經濟。2012年注冊計量師考試

5、技術路徑

啟動試點工程突破核心技術

我國儀器儀表行業總的振興目標是，打破國外對大型火電、石化、冶金、核電領域用自動化控制系統和測試設備的控制和壟斷，自動化控制系統和現場儀表的主干產品達到或接近國際水平，形成我國現代測控設備的產業基礎。精密測試儀器總體達到國際20世紀末技術水平，差距縮短到10年以內。

統籌規劃逐步實施

按照“振興意見”的要求，儀器儀表行業將制定“重大工程自動化控制系統和關鍵精密測試儀器”專項規劃并逐步付諸實施。其中最關鍵的是，產品核心技術的突破和啟動試點工程。

奚家成強調說，要從國家重大工程和重點應用領域入手，打破國外對我重大技術裝備與科研設施用關鍵檢測控制設備的壟斷；改變測控設備大中型項目依靠國外、中小型項目選用國內、關鍵精密測試儀器依賴進口的市場格局，形成以“三性”（高可靠性、高性能、高適用性）為特征；以“四化”（數字化、智能化、網絡化、集成化）為標志的自動化控制系統和關鍵測試儀器國產化產業基礎，以保證我國重大技術裝備的水平、自主性、完整性和科研設施的自主創新能力；要統籌規劃，分段實施，重點突破。

突破產品核心技術

工業自動化儀表和控制系統將針對火電、石化、冶金等主要領域，以600MW機組等大型工程為對象，推進DCS、PLC、智能壓力/差壓變送器、智能執行器、流程分析儀表、質量流量計等主干產品的國產化和自主創新，并通過國家試點工程驗證和實現產業化。精密測試儀器按照“三突出，一提高”的方針，即突出重點服務領域，突出核心技術、重點產品的自主創新，突出產品的產業化研究和能力建設；提高現有量大中低檔產品的可靠性、外觀、數字化等水平，增強產品在兩個市場上的競爭能力。

試點工程戰略2012年二級注冊計量師考試

試點工程的國產控制系統和現場儀表裝備，其技術水平和質量必須達到或接近國際同類裝備水平。試點工程的主控系統必須采用自主知識產權的國產系統。按工程儀控部分總價計算，國產化率應達到70%以上。

整合相關產業資源

推進產、學、研、用結合，利用國內外資源并重的多種渠道，突破核心技術。實施振興的瓶頸是核心技術來源，要根據不同情況，采取以自主研發為主，產學研用結合，提高創新突破，如DCS、智能化執行機構、高精度壓力/差壓變送器、高性能電子萬能試驗機、高性能X射線探傷儀和部分流程分析儀器等?；蛘咭M技術、并購國外企業，掌握核心技術，如調節閥、質量流量計、大型核電站用控制系統等?；蛘呃脟鴥韧赓Y源，集成創新，如壓力/差壓變送器用微硅固態傳感器、PLC、大型核電站用控制系統等。

發展壯大企業集團

發展壯大有國際競爭力的企業集團，按以下三種類型形成骨干企業集團：首先，儀控生產制造企業的聯合重組，即有單類產品優勢的優秀企業聯合重組形成儀控產業新的骨干企業集團；其次，應用領域大型企業與儀控制造企業的聯合重組，這將有利于打破歷史形成的行業分割，有利于使應用集成技術與生產制造技術逐漸融合；第三，儀控生產企業與非儀控裝備制造企業的聯合重組。

6、優勢企業：最大優勢在于“主場”作戰

為了貫徹實施國務院《關于加快振興裝備制造業的若干意見》，國家發改委牽頭組織編制了《“十一五”自動化控制系統和關鍵精密測試儀器國產化規劃》，實施此規劃涉及到一些基礎條件較好，29家具有相對優勢的企業。

記者注意到，并非儀器儀表行業所有的骨干企業都進入到了這個名單中。這就意味著，沒有進入這個名單的骨干企業，仍然可以在企業并購重組和產業升級方面大有作為。而進入名單的優勢企業，有的具有綜合優勢，有的具有單項優勢。然而優勢企業的優勢是相對的，這是因為與優勢企業同臺競技的是來自全球的跨國公司。如何把優勢變成勝勢，仍然是一個既需要從戰略上也需要從戰術上認真研究的問題。

其實，在某種意義上可以說，優勢企業的最大優勢在于本土的“主場”作戰，在于珍惜天時地利人和。惟其如此，優勢企業方可以八仙過海，各顯其能。

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