413030 管道工程安裝技術
管道由管道組成件和管道支承件組成。
閥門檢驗:(重點看1、3、4、7)
⑴輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門,輸送設計壓力大于1MPa或設計壓力小于等于1MPa且設計溫度低于-29℃或高于186℃非可燃流體、無毒流體管道的閥門,應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格者不得使用。
⑵輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為-29~186℃的非可燃、無毒流體管道的閥門,應從每批中抽查10%,且不得少于1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時,應加倍抽查;仍不合格時,該批閥門不得使用。
⑶閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少于5min,以殼體填料元滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格。
⑷試驗合格的閥門,應盡快排盡內部積水并吹干,作出明顯的標記。
⑸公稱壓力小于1MPa,并且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥,不做試驗。
⑹帶有蒸汽夾套的閥門,夾套部分以1.5倍的蒸汽工作壓力進行試驗。
⑺安全閥按設計文件規定的開啟壓力進行調試。調壓時壓力應穩定,每個安全閥啟閉試驗不得少于3次,調試后應按規定填寫“安全閥最初調試記錄”。
熱力管道:兩個補償器之間(20~40m)以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。
高壓管道要有足夠的機械強度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能,又有高度的嚴密性,防止管道泄漏。
管道的耐壓試驗應在熱處理、無損檢驗合格后進行。
液壓試驗:鋼制管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
輸送極度危險、高度危害流體以及可燃流體的管道應進行泄漏試驗。
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(責任編輯:lqh)
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