IA414042 掌握混凝土結構施工的技術要求和方法
(三)模板工程設計的主要原則
1. 實用性; 2. 安全性(要有足夠的強度、剛度和穩定性,保證施工中不變形、不破壞、不倒塌); 3. 經濟性。
(四)模板工程安裝要點:
7. 對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模具應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度應為跨度的1/1000――3/1000。
(五)模板的拆除
1)達到要求的強度要求:
底模及支架拆除時的混凝土強度要求(必須記住)
構件類型 | 構件跨度(m) | 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) |
板 | ≤2 | ≥50 |
>2,≤8 | ≥75 | |
>8 | ≥100 | |
梁拱殼 | ≤8 | ≥75 |
>8 | ≥100 | |
懸臂構件 | ≥100 |
2)模板拆除前試壓(方法同同條件養護試塊)
3) 模板的拆除順序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。
拆模的意見由施工單位的技術負責人簽發。
二、鋼筋工程
(三)鋼筋配筋
各種鋼筋下料長度計算如下:
直鋼筋下料長度=構件長度―保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度―彎曲調整值+彎鉤增加長度
箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值。
(四)鋼筋代換
1. 代換原則:等強度代換或等面積代換。
2. 鋼筋代換時,應征得設計單位的同意。
(五)鋼筋連接
1. 鋼筋的連接方法:有焊接、機械連接和綁扎連接三種。
3. 鋼筋機械連接:有鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋套筒連接和鋼筋直螺紋套筒連接等三種方法。
鋼筋機械通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400、RRB400;鋼筋最小直徑宜為16mm。
4. 鋼筋綁扎連接(或搭接):當受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時,不宜采用綁扎搭接接頭,而應采用焊接或機械連接。
5.同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。
6. 在施工現場,應按照國家現行標準抽取鋼筋機械連接接頭,焊接接頭試件作為力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。
(六)鋼筋加工
4. 梁、板鋼筋綁扎
4)應注意板上部的負筋,要防止被踩下;特別是雨棚、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,以免拆模后斷裂。
5)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上。
三、混凝土工程
(五)混凝土澆筑(工序不能少)
1、混凝土澆筑前應根據施工方案認真交底,并做好澆筑前的準備工作。尤其應對模板、支撐、鋼筋、預埋件等認真細致檢查,合格并做好相關隱蔽驗收后,才可澆筑混凝土。
2. 混凝土自高處傾落的自由高度,不宜超過2m。
3. 在澆筑豎向混凝土前,應先在底部填以50―100┨厚于混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發生離析現象;當澆筑高度超過3m時,應采用串筒、溜槽、溜管或震動溜管,使混凝土下落。
5. 混凝土宜分層澆筑,分層振搗。每一振點的振搗延續時間,應使混凝土不再往上冒氣泡,表面呈現浮漿和不再沉落時為止。
7. 在澆筑與柱和墻體連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,再繼續澆筑。
8. 梁和板宜同時澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結構,可單獨澆筑混凝土。
(六)施工縫
1. 施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定:(應記住)
4)有主次梁的樓板,施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內。
2. 在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應符合下列規定:
1)已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應小于1.2N/mm2
(七)后澆帶的設置和處理
后澆帶通常根據設計要求留設,并保留一段時間(若設計無要求,則至少保留28d)后再澆筑,將結構連成整體。填充后澆帶,可采用微膨脹、強度等級比原結構提高一級,并保持至少15d的濕潤的養護。
(八)混凝土的養護
2.混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8-12h內)進行自然養護。
3. 混凝土采用覆蓋澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;其它不得少于14d。
編輯推薦:
一建準題庫 一建二維碼
注冊成為會員享有更多優惠:免費在線模考 免費課程直播 免費知識點 更多輔導資料 點擊:
(責任編輯:lqh)
近期直播
免費章節課
課程推薦
一級建造師
[協議護航班]
簽署協議 不過退費
一級建造師
[沖關暢學班]
5大課程模塊 2大研發資料
一級建造師
[精品樂學班]
3大課程模塊 研發資料