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IM412093 工業污水處理的施工技術要點

(1) 工業污水處理的方法：物理法;化學法;和生物法。

(2) 工業污水處理設備

(3) 施工技術要點

*所安裝的設備規格型號必須符合設計要求。

* 對有腐蝕性介質直接接觸的設備、輸送管道工作面的防腐層應妥善保護，不得損壞，保證防腐質量。

* 水處理設備的安裝必須嚴格按設備技術文件的要求和有關規范的規定進行施工，保證施工質量，保證設備正常運行。

* 幾種專業設備的安裝技術要點：

格柵安裝必須保證機械格柵各段軌道中心線的重合、軌距、傾斜度等技術要求的允許偏差;必須保證格柵的組裝質量，保證其各項精度要求在允許范圍內。

攪拌設備安裝要保證攪拌軸的下端擺動量在設備技術文件或有關規范允許的范圍內;軸及槳葉的現場防腐應符合設計要求;攪拌軸的試運轉應在容器內充水或工作介質2/3以上時進行，運轉時設備應平穩，無異常振動和噪聲。

刮泥機安裝。刮泥耙刮板下緣與池底的距離和允許偏差要符合要求;銷輪的節圓直徑偏差、銷輪的端面跳動偏差、銷輪與齒輪中心距允許偏差要保證;刮泥機試運轉平穩，無異常嚙合雜音。

曝氣機安裝。立式曝氣機應保證機座的安裝水平iD十片上下罩進水圈和導流錐頂的徑向跳動、設備整體的徑向和上下跳動的允許偏差應在規定范圍內。

水平式曝氣機要保證兩軸承座的安裝水平，前后位移的允許偏差和兩軸承中心線與減速機中心線的同軸度應在規定范圍內。

1M412094 垃圾焚燒設備的構造及施工技術要點

(1)固體廢物的焚燒系統

固體廢物的焚燒系統由多個子系統組成。

* 原料儲存系統：固體廢物焚燒前要人工撿選、破碎、分選、脫水與干燥等處理環節。

* 進料系統：現代大型焚燒物均采用連續進料方式。

* 焚燒系統：由爐膛、爐箅(爐排)與空氣供應系統組成。燃燒室按構造可分成室式 (箱式爐)、多段爐、回轉爐、流化床爐等。

* 供風系統是將足夠的風量供給燃燒室，保障燃料完全燃燒和爐排的冷卻。

* 廢氣排放與污染控制系統：

* 排渣系統：

* 焚燒爐的控制與測試系統：

* 焚燒過程的測試與控制系統包括空氣量的控制、爐溫控制、壓力控制、冷卻系統控 制、集塵器容量控制、壓力與溫度的指示、流量指示、煙氣濃度及報警系統等。

* 能源回收系統：

有三種方式：鍋爐合建焚燒系統，使熱轉化為蒸汽回收利用;利用水墻式焚燒爐結構，爐壁以縱向循環水列管替代耐火材料，管內循環水被加熱成熱水，再通過后面相連的鍋爐生成蒸汽回收利用;將加工后的垃圾與燃料按比例混合作為大型發電站鍋爐的混合燃料。

(2)焚燒設備的構造

用于固體廢物處理的焚燒設備主要有：流化床、回轉窯、敞開式焚燒爐等。

* 流化床焚燒爐

廢物由塔側或塔頂加入，在流化床層內與高溫熱載體及氣流交換熱量而被干燥、破碎并燃 燒，廢氣從塔頂排出，夾帶的載體粒子及灰渣經除塵器鋪集后返回流化床內。

* 回轉窯焚燒爐

回轉窯焚燒爐的優點是比其他爐型操作彈性大，可焚燒不同性質的廢物。由于它結構簡單很少發生事故，所以能長期連續運轉。其缺點是熱效率低，只有35%～40%左右，因此在處理較低熱值固體廢物時，必須加入輔助燃料。排出的氣體溫度低，經常帶有惡臭味，需設高溫燃燒室或加入脫臭裝置。

* 敞開式焚燒爐

(3)焚燒設備的施工技術要點

* 流化床焚燒爐安裝要點

流化床焚燒爐安裝程序：

基礎驗收一爐殼就位一空氣接管安裝一燃料接管安裝一進料管安裝一泡罩安裝一耐火爐襯澆筑一熱電偶安裝一烘爐一試運轉

安裝技術要點：先安裝后澆筑。接管、燃料接管及進料管等安裝完成后，經氣密試驗(或煤油滲漏試驗)合格后，才能進行耐火混凝土的澆筑，熱電偶的埋管必須按圖要求安裝好以后再進行混凝土澆筑;交叉施工。澆筑之前先將泡罩體固定在設計位置，之后進行耐火混凝土的澆筑，使其達到一定強度后，再安裝泡罩、熱電偶等附件，接通外部管道。試運轉。待耐火混凝土爐襯經養護達到設計強度后，并經干燥和烘爐合格，即可開始試運轉工作。試運轉之前，先在耐火材料筑成的分配板上充填一定高度的熱載體砂作為焚燒爐的燃燒床，再開始正式點火帶負荷試運轉。

* 回轉窯焚燒爐的安裝施工要點

回轉窯焚燒爐出料端布置有燃燒噴嘴，重油儲槽，油泵，一次、二次、三次風機，而進料端則布置有投料傳送帶、除塵器、旋風分離器、排風機、煙囪等。其中部是如同水泥廠的回轉窯，是一個很長的鋼制圓筒，筒的中腰外圍有齒輪傳動裝置，前后端均有托輥裝置。

一般回轉窯圓筒如果長度過大，出廠時可能分段制造以便于運輸，到現場需要組對焊接。

應先將減速機、電動機就位，后進行簡體吊裝，待回轉筒體找平找正后，再依其上的大齒輪安裝傳動裝置、減速機及電動機等，達到設備技術文件要求的標準為合格。

至于風機、油泵、除塵器、旋風分離器以及傳送皮帶機等均屬通用設備，按相關的規范規程進行施工。這些附屬設備需在主機滾筒找正找平后，再進行安裝。

lM412100 熟悉電梯安裝工程的施工技術

1M412101 電梯施工安全技術措施要點

特種設備監察條例中規定，制造單位要對安裝組合后的校驗和調試結果負責。

制訂防范施工中發生安全事故的安全技術措施至關重要。

(1)施工程序

* 書面報告工程所在地特種設備安全監督管理部門。

* 對電梯井道土建工程進行檢測鑒定。

* 對層門的預留孔洞設置防護欄桿，機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板。

* 井道放基準線后安裝導軌等。

* 機房設備安裝，井道內配管配線。

* 轎廂組裝后安裝層門等相關附件。

* 通電空載試運行合格后負載試運行，并檢測各安全裝置動作是否正常準確。

* 整理各項記錄，準備申報準用。

(2)施工安全技術措施要點

* 防止經層門洞墜落人員及向井道內拋擲雜物。層門洞(預留孔)靠井道壁外側設置 堅固的圍封，圍封的高度不小于1.2m，并設置警示標志或告誡性文字。

* 防止頂層機房預留孔有雜物向下跌落。用臨時蓋板封堵，并在機房內墻壁上設有告誡性指示，以保持蓋板不隨便移位。

* 如電梯井道內設腳手架、腳手板進行施工作業，則腳手架、腳手板搭設后應經驗收合格后方準使用。

* 如井道內腳手架或腳手板是可燃材料構成，要考慮有適當的防火措施。

* 井道內作業人員熟知高空立體作業的各項規定，并在作業中認真執行。

1M412102 電梯的機電部件安裝協調要點

(1)機電部件協調要點

* 由制造廠組裝完成經調試合格后加以封記的機電協調動作部件，是一個整體，在 工時不得進行拆封調整。

* 需現場施工進行調整的整體機電協調動作部件，經調整合格后加以封記，以便日后檢查或監視。

* 雖各自安裝的機械部件和電氣部件不是一個整體，但兩者有對應的動作聯系，通常電氣部件位置相對固定，機械部件在電梯運行時處于運動狀態，起保護動作作用時有一定的撞擊，因此部件的安裝位置要正確，誤差在允許范圍內，固定用的零件齊全，防松性能良好。

* 經電梯整體調試證明，機電協調動作的部件安裝正確保護作用可靠后，未加封記或色標的機械部件或電氣部件要加封記或色標。

(2)準用程序

* 電梯安裝單位自檢試運行結束后，整理記錄，并向制造單位提供，由制造單位負責進行校驗和調試。

* 校驗和調試符合要求后，向經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測 機構報驗要求監督檢驗。

* 監督檢驗合格，電梯可以交付使用。

1M412103 電梯調試的基本要求

調試大致可以分為三個階段，第一是安裝單位帶有自檢性的調試，第二是制造單位的校驗和調試，第三是檢驗檢測機構的監督檢驗。依現行國家標準《電梯工程施工質量驗收規范》GB 50310-2002規定，電梯調試的基本要求如下：

(1) 調試前的準備

* 電梯工程除調試外，安裝工作已結束，并經檢查符合要求。

* 調試用作業指導書已具備。

* 配備滿足調試需要的檢測儀器、儀表和設備，儀器、儀表是在有效期內，設備狀態完好。

* 調試作業人員經培訓合格。

(2)調試的基本要求

* 安全裝置或功能符合規定，安全開關動作可靠。

* 限速器、安全鉗聯動試驗符合規定。

* 層門或轎門非正常打開時電梯嚴禁啟動或繼續運行。

* 曳引機曳引能力符合規定。

* 電梯運行試驗合格，按規定每小時運行次數(每天不少于8小時)檢驗可靠程度。

* 電梯有關部分的噪聲、平層準確度、運行速度等檢驗符合規定。

* 對電梯的觀感質量檢查符合規定。

* 檢測的結果形成記錄，保持記錄的準確性和完整性，記錄應有調試責任人簽字。

* 調試中發現的缺陷要及時修正，修正可以是調整或更換零部件，否則電梯不能試運行或轉入下階段的校驗和監督檢驗。

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（責任編輯：中大編輯）

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