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2H312050 通風與空調工程安裝技
第一部分
2H312051 掌握通風與空調工程安裝技術的施工程序
一、 通風與空調系統的差別
(一) 通風系統的類別
通風系統按其作用范圍分為局部通風和全面通風;按工作動力分為自然通風和機械通風;按介質傳輸方向分送(或進)風和排風;按功能、性質可分為一般(換氣)通風、工業通風、事故通風、消防通風和人防通風等。
(二) 空調系統的類別
1. 按空調系統的用途可分為舒適性空調系統、工藝性空調系統;
2. 按負擔熱、溫負荷介質分類可分為全空氣系統、全水系統、空氣—水系統及冷劑系統;
3. 按系統使用空氣來源可分為直流式系統、封閉式系統、回風式系統;
4. 按空氣處理設備的集中程度可分為集中式空調系統、半集中式空調系統及分散式空調系統;
二、通風與空調工程施工的主要內容
通風與空調工程為一個分部工程,
共含7個子分部工程:送排風系統、防排煙系統、除塵系統、空調風系統、凈化空調系統、制冷設備系統、空調水系統。
1.施工階段:風管制作、部件制作、風管系統安裝、通風與空調設備安裝、空調制冷系統安裝、空調水系統管道與設備安裝、防腐與絕熱、系統調試與試運行等。
2.竣工驗收階段:竣工圖繪制、各種記錄和文件的整理、系統驗收及系統移交等。
3.服務階段:系統的綜合效能測定與調試、系統的保修等。
三、通風與空調工程施工程序
施工準備(技術、人力、機具、材料和設備)→風管、部件法蘭加工→風管、部件
法蘭組裝→中間檢驗、進場驗收→通風空調設備安裝→通風空調設備水系統安裝→風管支吊架制作安裝→主風管安裝→支風管安裝→通風空調設備單機試運轉及調試→系統無生產負荷下的聯合試運轉與調試→系統驗收→資料整理→竣工驗收→綜合效能測定與調整。
四、通風與空調工程風管系統的施工技術要點
1.分類
風管系統按其系統工作壓力(P)可劃分為:
低壓系統(P≤500Pa)、
中壓系統(500
高壓系統(P>1500Pa)
風管系統制作的一般要求
2. 制作風管用的材料和制作的相關注意事項
金屬板材:包括普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板、鋁板等;
非金屬板材:包括酚醛鋁箔復合板、聚氨酯鋁箔復合板、玻璃纖維復合板、無機玻璃復合板、硬聚氯乙烯板等。
風管所使用的板材及規格應符合設計及質量驗收規范的要求:
排煙系統風管板厚若無要求,可按高壓系統風管板厚選者。
非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。
防排煙系統風管的耐火應符合設計規定,風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料,閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料,必須為不燃材料。
風管的加工制作通常采用現場連接方法主要采用咬接與焊接:
咬口連接形式有單咬口、立咬口、聯合角形咬口、按扣式咬口、轉角咬口,各種咬口連接的咬縫,應達到縫線順直、平整、嚴密和結構連接的強度要求。
風管支、吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應采用機械加工,不得用電氣焊切割。
3.風管系統的安裝要點
風管組對連接的長度,應根據施工現場的情況和吊裝設備而進行確定。風管安裝的程序通常為先上層后下層,先主干管后支管,先立管后水平管。
柔性短管長度宜150~300mm,安裝時松緊應適宜、無明顯扭曲,且不宜作為找正、找平的異徑連接管。非金屬柔性管位置應遠離熱源設備。
風管連接的密封材料:
應滿足系統功能的技術條件,對風管的材質無不良影響,并有良好的氣密性。防、排煙系統或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣,應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;輸送含有腐蝕介質的氣體,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯依稀板。
4.風管系統的嚴密性檢驗
嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下,低壓風管系統可采用漏光法檢測。中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢。高壓系統全數進行漏風量的測試。
風管系統嚴密性檢驗的被抽檢系統,應全數合格,則視為通過;如有不合格時,在應再加倍抽檢,直至全數合格。
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(責任編輯:中大編輯)
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