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命題點6 裝配式預應力混凝土矩形水池施工要求

為使板縫混凝土與壁板側面粘接好，壁板吊裝前壁板側面作全面鑿毛并清除松動石子等物，沖洗干凈。

在板縫混凝土澆筑前必須嚴格按設計要求，完善板縫鋼筋結構施工。

板縫混凝土內模一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模隨混凝土澆筑陸續安裝，每次支設高度不宜超過1.5 m，做到不跑模不漏漿。

板縫混凝土澆筑前，應將壁板側面和木模板充分濕潤，若使用鋼模板應涂刷脫模劑，并檢查模板是否穩當，是否有漏漿縫隙。

板縫混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率為0.3‰～0.5‰，其強度等級應大于壁板一個等級。

板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過250mm，并注意混凝土和易性，二次混凝土入模時間間隔不得超過混凝土初凝時間。

采用機械振動并輔以人工插搗，確保不漏振，不過振和混凝土密實。

澆筑板縫混凝土，應在板縫寬度最大時進行，以防板縫受溫度變化影響產生裂縫，對有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當日氣溫最高時板縫寬度最大。

作好混凝土養護，確保連續濕治不少于7d.

命題點7 裝配式預應力混凝土圓形水池施工要求

1.水池纏繞環向預應力鋼絲操作要求

(1)對所有的低碳高強鋼絲在使用前作外觀檢查和強度檢測。

(2)施工前必須對測定纏絲預應力值所用儀器進行檢測標定。

(3)對所有纏絲機械作必要檢修以保證纏絲工作連續進行，對壁板的錨固槽及錨具認真清理。

(4)施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實灑水養護，并在池壁上標記預應力鋼絲的位置和次序號。

(5)壁板縫混凝土達到設計強度70%以上才允許纏絲。

(6)纏絲應從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度應符合設計要求或纏絲機械設備確定，但不宜大于500mm.纏絲時嚴格控制鋼絲間距，纏到錨固槽時，用錨具錨定。

(7)每纏一盤鋼絲測定一次應力值，以便及時調整牽制的松緊，保證質量，并按規定格式填寫記錄。

(8)鋼絲需作搭接時，應使用18～20號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于250mm.

(9)對已纏鋼絲要切實保護，嚴防被污染和重物撞擊。

2.噴射水泥砂漿保護層

(1)噴射水泥砂漿保護層，應在滿水池滿水試驗合格后的滿水條件下施工。

(2)噴漿前必須對池外壁油、污進行清理、檢驗。

(3)水泥砂漿配合比應符合設計要求，所用砂子最大粒徑不得大于5 mm，細度模量為2.3～3.7，最優含水率應經試驗確定，宜為1.5%-5.0%。

(4)正式噴漿前應先作試噴，對水壓及砂漿用水量調試，其灰砂比宜為1:2～1:3，水灰比宜為0.25～0.35，以噴射的砂漿不出現干斑和流淌為宜。

(5)噴射機罐內壓力宜為0.5MPa，供水壓力應相適應。輸送干拌料管徑不宜小于25mm，長度不宜小于10m.

(6)噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于15°。

(7)噴射應從水池上端往下進行，噴射時應連環旋射，出漿量應穩定和連續，不得滯射或掃射，并保持層厚均勻密實。

(8)噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當有大風、降雨、冰凍或當日最低氣溫低于0℃時不得進行噴漿施工。

(9)噴射水泥砂漿保護層凝結后，應加遮蓋，保持濕潤不應小于14d.

(10)在進行下一工序前，應對水泥砂漿保護層外觀和黏結情況進行檢查，當有空鼓現象時，應鑿開檢查并作處理。

(11)砂漿保護層施工及質量檢查應作記錄。

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（責任編輯：中大編輯）

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