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2012年項目管理與招標采購:生產過程管理

發表時間:2012/6/25 12:08:34 來源:互聯網 點擊關注微信:關注中大網校微信
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4.1.3生產過程管理——了解

(1)生產過程P240

生產管理的任務是通過合理組織生產過程,實現企業的經營戰略和目標。合理組織生產過程有兩方面的內容:采用合理的組織形式和建立完善的運行機制。企業的生產組織系統根據企業規模的大小,一般可以分為若干層次,如“工廠——分廠——車間——工段(班組)——工作地”。其中最基層的生產單位是工作地,由工人、加工設備、工位器具與一定的生產面積所組成。

生產過程管理的目的是使生產過程的各個環節協調一致地按照預定目標順利運行,有效利用生產資源,以合理的消耗水平為社會提供優質產品。衡量一個企業的生產過程組織得是否先進,可以以生產過程運行的連續性、平行性和節奏性,以及對產品變化的適應性為主要標志。

(2)生產能力計劃P240

生產能力指在計劃期內,企業參與生產的全部固定資產,在既定的組織技術條件下,能夠生產的產品數量。生產能力是反映企業現有加工能力的技術參數,反映企業的生產規模。企業應使生產能力與市場需求相適應,并隨市場需求的變化而動態調整,即:當市場需求旺盛時,能夠提高生產能力;當市場需求不足時,能夠縮小生產規模,減少供給,避免能力過剩,減少損失。生產能力可以通過過程能力指數等指標進行考核。生產能力計劃分為長期計劃和短期計劃。長期計劃具有戰略意義,是企業戰略計劃的一部分。由于擴張生產能力需要進行投資,形成生產能力需要較長的周期,所以長期計劃的時間跨度在2年以上。

1年以內的生產能力計劃屬于短期計劃,由于可動用的資產和設備資源是既定的,因此短期生產能力計劃主要的內容是調節生產能力與生產計劃數量之間的平衡。需要對市場需求進行預測,并進行與預測規模相適應的生產系統投入和產出。短期調節生產能力平衡的方法有:

1)利用庫存調節生產能力。如果產品具有季節性,旺季生產能力不足,淡季生產能力過剩,用庫存來平衡生產能力與需求之間的缺口是比較常用的方法。

2)變動生產時間調節生產能力。生產能力與設備和員工的工作時間成正比。一般情況下,以一班的生產能力作為計劃的基準,當能力不足時,首選的方案就是加班。

3)利用外部資源增加生產能力。生產能力不足時,可以采取臨時性外部企業協作生產,甚至外購的方法解決供需矛盾。現在大量企業采取零部件外包的方式組織產品的生產,以降低自身在制造方面的資金和相應資源的投入。

(3)生產進度控制P241

為了保證計劃的實現,計劃的執行過程不但要有效控制,而且要提供所有真實的執行數據,作為評價業績和改進工作的依據。生產進度控制能力關系到企業是否能夠按照合約規定交貨,進而決定了企業在市場上的聲譽。生產進度控制貫穿整個生產過程,從生產技術準備開始到產成品報交入庫為止都與進度有關。進度控制內容應包括:

1)投入進度控制。對原材料、毛坯、零部件投入提前期的控制。

2)工序進度控制。對零部件和產品在加工過程中的每道工序上的加工進度的控制。

3)產出進度控制。包括對完成產品制造的日期、生產數量的控制,對產品零部件的配套控制和品種組合均衡性的控制。

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(責任編輯:中大編輯)

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