閥門

一般由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪等部件組成。

(一)閥門型號及表示方法

在設備及工業管道系統中，常用閥門有閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜 閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、柱塞閥、減壓閥和疏水閥等。

閥門的型號表方法如圖1. 3. 1所示。

1.類型代號

閥門類型代號用漢語拼音首字母表示，若有重復，用第二個漢字拼音首字母。閘閥—Z， 止回閥一H,節流閥一L。低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。

2.傳動方式代號

傳動方式代號用阿拉伯數字表示，電磁動一0，電一液動一 1，液動一7等。

(1)手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

(2)對于氣動或液動，常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動

用6S表示;防爆電動用9B表示。

3.閥座密封面或襯里材料代號

閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音首字母表示，若有重復，用第二個漢字拼音首字母。例：銅合金一T,橡膠一X。由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示; 當閥座和閥瓣(閥板)密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。

4.閥體材料代號

閥體材料代號用漢語拼音首字母表示，若有重復，用第二個漢字拼音首字母。

5.連接形式代號

連接形式代號用阿拉伯數字表7K。例：內螺紋一1，外螺紋一2等。

6.閥門命名省略的內容

以下幾種形式在命名中均予省略。

(1)連接形式為“法蘭”。

(2)結構形式為閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節流閥的 “直通式”，球閥的“浮動”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋 塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”。

(3)閥座密封面材料。

7.型號和名稱表示方法示例

(1)電動機傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工，公 稱壓力0. 1MPa，閥體材料為灰鑄鐵的閘閥，如Z942W-1為電動楔式雙閘板閘閥。

(2)手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封材料為氟塑料，公稱壓力4. 00MPa， 閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥，如Q21F-40P為外螺紋球閥。

(3)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠，公稱壓力0.60MPa，閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥，如G6K41J - 6為氣動常開式襯膠隔膜閥。

(4)液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅，閥瓣密封面材料為橡膠，公稱壓力0.25MPa，閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥，如D741X-2. 5為液動蝶閥。

(5)電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金，溫度在540℃時，其工作壓力為17.00MPa,閥體材料為鉻鉬釩鋼的截止閥，如J61Y-P54170為電動焊接截止閥。

(二)各種閥門的結構及選用特點

閥門的種類很多，但按其動作特點分為兩大類，即驅動閥門和自動閥門。

驅動閥門是用手操縱或其他動力操縱的閥門。如截止閥、節流閥(針型閥)、閘閥、 旋塞閥等均屬這類閥門。

自動閥門是借助于介質本身的流量、壓力或溫度參數發生變化而自行動作的閥門。如止回閥(逆止閥、單流閥)、安全閥、浮球閥、減壓閥、跑風閥和疏水器等，均屬自動閥門。

工程中管道與閥門的公稱壓力劃分為：0

這里僅介紹冷熱水、蒸汽等一般管路的常用閥門，對于其他工業管道，因輸送介質不同，有各種不同要求，應按其要求選用閥門。常用閥門分為：

1.截止閥

截止閥主要用于熱水供應及高壓蒸汽管路中，它結構簡單，嚴密性較高，制造和維修方便，阻力比較大。流體經過截止閥時要改變流向，因此水流阻力較大，所以安裝時要注意流體“低進高出”，方向不能裝反。

選用特點：結構比閘閥簡單，制造、維修方便，也可以調節流量，應用廣泛。但流動阻力大，為防止堵塞和磨損，不適用于帶顆粒和黏性較大的介質。

2.閘閥

閘閥又稱閘門或閘板閥，它是利用閘板升降控制開閉的閥門，流體通過閥門時流向不變，因此阻力小。它廣泛用于冷、熱水管道系統中。

閘閥和截止閥相比，在開啟和關閉閘閥時省力，水流阻力較小，閥體比較短，當閘閥完全開啟時，其閥板不受流動介質的沖刷磨損。但由于閘板與閥座之間密封面易受磨損，閘閥的缺點是嚴密性較差，尤其在啟閉頻繁時;另外，在不完全開啟時，水流阻力仍然較大。因此閘閥一般只作為截斷裝置，即用于完全開啟或完全關閉的管路中，而不宜用于需要調節大小和啟閉頻繁的管路上。閘閥無安裝方向，但不宜單側受壓，否則不易開啟。

選用特點：密封性能好，流體阻力小，開啟、關閉力較小，也有調節流量的作用，并且能從閥桿的升降高低看出閥的開度大小，主要用在一些大口徑管道上。

3.止回閥

止回閥又名單流閥或逆止閥，它是一種根據閥瓣前后的壓力差而自動啟閉的閥門。它有嚴格的方向性，只許介質向一個方向流通，而阻止其逆向流動。用于不讓介質倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。

根據結構不同，止回閥可分為升降式和旋啟式，升降式的閥體與截止閥的閥體相同。升降式止回閥只能用在水平管道上，垂直管道上用旋啟式止回閥，安裝時應注意介質的流向，它在水平或垂直管路上均可應用。

選用特點：一般適用于清潔介質，不適用于帶固體顆粒和黏性較大的介質。

4.蝶閥

蝶閥適合安裝在大口徑管道上。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成，只需旋轉90°即可快速 啟閉，操作簡單，同時具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，通過該閥門所產生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在 兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

5.旋塞閥

旋塞閥又稱考克或轉心門，它主要由閥體和塞子(圓錐形或圓柱形)構成。扣緊式旋塞閥在旋塞的下端有一螺帽，把塞子緊壓在閥體內，以保證嚴密。旋塞塞子中部有一孔道，當旋轉時，即開啟或關閉。旋塞閥構造簡單，開啟和關閉迅速，旋轉90°就全開或全關，阻力較小，但保持其嚴密性比較困難。旋塞閥通常用于溫度和壓力不高的管路上。熱水龍頭也屬旋塞閥的一種。

選用特點：結構簡單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，便于制造三通或四通閥門，可作分配換向用。但密封面易磨損，開關力較大。此種閥門不適用于輸送高壓介質(如蒸汽)，只適用于一般低壓流體作開閉用，不宜作調節流量用。

6.球閥

球閥分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥三種。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。它是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。

球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。

球閥具有結構緊湊、密封性能好、結構簡單、體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、易實現快速啟閉和維修方便等特點。

選用特點：適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，且適用于含纖維、微小固體顆料等介質。

7.節流閥

節流閥的構造特點是沒有單獨的閥盤，而是利用閥桿的端頭磨光代替閥盤。節流閥多用于小口徑管路上，如安裝壓力表所用的閥門常用節流閥。

選用特點：閥的外形尺寸小巧，重量輕，該閥主要用于節流。制作精度要求髙，密封較好。不適用于黏度大和含有固體懸浮物顆粒的介質。該閥可用于取樣，其公稱直徑小，—般在25. 00mm以下。

8.安全閥

安全閥是一種安全裝置，當管路系統或設備(如鍋爐、冷凝器)中介質的壓力超過規定數值時，便自動開啟閥門排汽降壓，以免發生爆炸危險。當介質的壓力恢復正常后，安全閥又自動關閉。

安全閥一般分為彈簧式和杠桿式兩種。彈簧式安全閥是利用彈簧的壓力來平衡介質的 壓力，閥瓣被彈簧緊壓在閥座上，平常閥瓣處于關閉狀態。轉動彈簧上面的螺母，即改變彈簧的壓緊程度，便能調整安全閥的工作壓力，一般要先用壓力表參照定壓。

杠桿式安全閥，或稱重錘式安全閥，它是利用杠桿將重錘所產生的力矩緊壓在閥瓣上。保持閥門關閉，當壓力超過額定數值，杠桿重錘失去平衡，閥瓣就打開。所以改變重錘在杠桿上的位置，就改變了安全閥的工作壓力。

選用安全閥的主要參數是排泄量，排泄量決定安全閥的閥座口徑和閥瓣開啟高度。由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥定壓值決定彈簧或杠桿的調壓范圍，再根據操作介質決定安全閥的材質和 結構形式。

9.減壓閥

減壓閥又稱調壓閥，用于管路中降低介質壓力。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式及薄膜式等幾種。各種減壓閥的原理是介質通過閥瓣通道小孔時阻力增大，經節流造成壓力損耗從而達到減壓目的。減壓閥的進、出口一般要伴裝截止閥。

選用特點：減壓閥只適用于蒸汽、空氣和清潔水等清潔介質。在選用減壓閥時要注意，不能超過減壓閥的減壓范圍，保證在合理情況下使用。

10.疏水閥

疏水閥又稱疏水器，它的作用在于阻氣排水，屬于自動作用閥門。它的種類有浮桶式、恒溫式、熱動力式以及脈沖式等。

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（責任編輯：zyc）

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