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質量工程師考試中級綜合知識 ：質量和質量管理的基本知識（5）

六、質量管理的發展

1、質量管理發展的三個階段：

(1)質量檢驗階段

20世紀初：檢驗員的質量管理;事后檢驗把關

(2)統計質量控制階段

1924年休哈特控制圖;控制圖的出現，是質量管理從單純的事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志，也是形成一門獨立學科的開始。

(3)全面質量管理階段

全面質量管理(TQM)：以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和(本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等)相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。

2、質量管理專家的質量理念

(1)休哈特的質量理念——統計質量控制之父

1924年5月，休哈特提出了世界上第一張控制圖，

1931年出版了具有里程碑意義的《產品制造質量的經濟控制》一書，全面闡述了質量控制的基本原理。休哈特認為，產品質量不是檢驗出來的，而是生產出來的，質量控制的重點應放在制造階段，從而將質量管理從事后把關提前到事前控制。

休哈特博士提出控制圖的理論基本思想：

①在一切制造過程中所呈現出的波動有兩個分量。第一個分量是過程內部引起的穩定分量(即偶然波動)，第二個分量是可查明原因的間斷波動(異常波動)。

②那些可查明原因的異常波動可用有效方法加以發現，并可被剔去。但偶然波動是不會消失的，除非改變基本過程。

③基于3σ限的控制圖可以把偶然波動與異常波動區分開來。

PDCA(策劃一實施一檢查一處理)循環也是由休哈特提出的，隨后被戴明采納、宣傳，獲得普及，所以它也被稱為“戴明環”。隨著全面質量管理理念的深入，該循環在持續改善產品質量方面得到廣泛使用，取得良好效果。

(2)戴明的質量理念

1980年美國NBC“日本可以，為什么我們不能”節目使戴明產生巨大影響;

主要觀點：效率低下和不良質量的原因主要在管理系統而不在員工。

戴明14條原則：

①建立改進產品和服務的長期目標;

②采用新觀念;

③停止依靠檢驗來保證質量;

④結束僅僅依靠價格選擇供應商的做法;

⑤持續地且永無止境地改進生產和服務系統;

⑥采用現代方法開展崗位培訓;

⑦發揮主管的指導幫助作用;

⑧排除恐懼;

⑨消除不同部門之間的壁壘;

⑩取消面向一般員工的口號、標語和數字目標;

11避免單純用量化定額和指標來評價員工;

12消除影響工作完美的障礙;

13開展強有力的教育和自我提高活動;

14使組織中的每個人都行動起來去實現轉變。

(3)朱蘭的質量理念

1951年《質量控制手冊》;

1999年第五版改名為《朱蘭質量手冊》;

質量觀點：質量來源于顧客的需求。

朱蘭三部曲：質量策劃、質量控制、質量改進。

(4)石川馨的質量理念

發明因果圖;

日本QC小組奠基人之一;

質量觀點：廣義質量;

始于教育，終于教育;

全員參與;

綜合質量管理(成本，數量及交貨期管理);

日本質量管理是經營思想革命：

①質量第一;

②面向消費者;

③下道工序是顧客;

④用數據、事實說話;

⑤尊重人的經營;

⑥機能管理。

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