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2011年質量工程師考試之關于6sigma管理的含義

發表時間:2011/3/15 11:17:52 來源:互聯網 點擊關注微信:關注中大網校微信
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【關于6sigma管理的含義】

一、何謂6sigma

6Sigma的概念最早由摩托羅拉提出,推行六西格瑪之后的摩托羅拉,產生巨大的蛻變,在品質方面超越當時的日本。但是,讓六西格瑪在短短幾年內,成為許多世界級企業爭相投入,作為降低成本、提高競爭力最大妙方的最大功臣,則是美國通用公司的杰克韋爾奇。

Sigma(中文譯名‘西格瑪’)是希臘字母σ的中文譯音,統計學上用來表示“標準偏差”,即數據的分散程度。6sigma即意為“6倍標準偏差”。

在質量上,6Sigma表示每百萬個產品的不良品率(PPM)不大于3.4,意味著每一百萬個產品中最多只有3.4個不合格品,即合格率是99.99966%。在整個企業流程中,6Sigma是指每百萬個機會當中缺陷率或失誤率不大于3.4,這些缺陷或失誤包括產品本身以及采購、研發、產品生產的流程、包裝、庫存、運輸、交貨期、維修、系統故障、服務、市場、財務、人事、不可抗力……等等。流程的長期西格瑪值與不良品率有如下關系:

不良品率合格率(%)西格瑪值

3.499.999666

23099.9775

620099.384

6680093.323

【事例】

舉一個航空公司的例子,如果某一航班的預計到達時間是下午五點,由于各種原因,真正在五點準時到達的情況是極少的。假如我們允許在五點半之前到達都算準點到達,一年里該航班共運營了200次,顯然到達時間是個變量。如果其中的55次超過五點半到達,從質量管理的角度來說,這就是不良品,所以航空公司這一航班的合格品率為72.5%,大約為2.1個西格瑪。如果該航班的準點率達到六西格瑪,這意味著每一百萬次飛行中僅有3.4次超過五點半到達,如果該航班每天運行一次,這相當于每805年才出現一次晚點到達的現象。所以六西格瑪的業務流程幾乎是完美的。對于制造性業務流程來說,在有均值漂移1.5σ的情況下六西格瑪意味著每一百萬次加工只有3.4個不良品。這個水平也叫做流程的長期的西格瑪值。

二、何謂6sigma管理

6sigma管理即要求企業在整個流程中(而不僅限于產品質量),每百萬個機會中的缺陷率少于3.4,這對企業來說是一個很高的目標。

隨著將近二十年來的應用發展,六西格瑪已由原先摩托羅拉創建成型的質量管理戰略上升到了一整套系統的使公司達到世界級的質量和競爭力的管理策略和技術手段。其實理解6Sigma不需要很深的統計學技術或背景,事實上,“6Sigma是什么”能以各種不同的方式回答。如果概括地回答的話,可以說6Sigma管理是:“尋求同時增加顧客滿意和企業經濟增長的經營戰略途徑。”即:

在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和周期的過程革新方法;

通過提高組織核心過程的運行質量,進而提升企業贏利能力的管理方式;

在新經濟環境下企業獲得競爭力和持續發展能力的經營策略。

在這里我們將簡潔、條理地定義6Sigma為: 衡量企業產品質量、整體運作流程質量及整體競爭力水平的方法;

2、改進企業產品質量、整體運作流程質量及提升核心競爭力的方法;

3、真正實現卓越業績和持續領先的管理哲學和方法論。

6sigma管理的核心理念實際上不僅是一個質量上的標準,它更代表著一種全新的管理理念,即要企業改變過去那種“我一直都這樣做,而且做得很好”的思想,因為盡管過去確實已經做得很好,但是離6sigma管理的目標還差得很遠。

三、受益于6sigma管理的企業和組織

摩托羅拉公司在1986年率先提出6sigma管理模式并在企業中推行。自從采取6sigma管理后,該公司平均每年提高生產率12.3%,因質量缺陷造成的損失減少了84%,摩托羅拉公司因此取得了巨大的成功,成為世界著名跨國公司,并于1998年獲得美國鮑德里奇國家質量管理獎。美國通用電氣公司(GE)自1995年推行6sigma管理模式以來,由此所產生的效益每年呈加速度遞增:每年節省的成本為1997年3億美元、1998年7.5億美元、1999年15億美元;利潤率從1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。

6sigma的最大受益組織之一通用公司的前CEO杰克韋爾奇曾評價說:“6sigma是GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利的事業。我們的目標是成為一個6sigma公司,這將意味著公司的產品、服務、交易零缺陷。”……“6Sigma是管理工具中最強有力的、最有突破性的,它適用于名種公司用來增加市場份額、降低成本及提高利益率底線。”……“六個西格瑪所包含的中心思想是,在一個過程中您能否測量出有多少‘缺陷’,以及您能否系統地找出消除它們的方式,并盡可能地接近‘零缺陷’。六個西格瑪已經改變了通用電氣公司的遺傳基因現在,它貫穿我們所做的每一件事情,融入我們設計的每一件產品,成為了我們的運作方式。”

6sigma管理已成功地應用于許多世界著名的大公司和組織,如摩托羅拉-1987、德州儀器-1988、ABB-1993、霍尼韋爾-1994、通用電氣-1995、科達-1995、西屋-1996、西門子-1997、諾基亞-1997、索尼-1997、花旗銀行-1999、Amazon.com-1999、東芝-2001、三星、LG。國內企業如:聯想電腦、鹽田國際、海南航空、上海中遠、上海寶鋼股份、美的空調、江蘇小天鵝、中國移動、咸陽彩虹……

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(責任編輯:中大編輯)

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