一、單項選擇題

1，質(zhì)量特性分析表是由(　　)制訂的。

A.質(zhì)量部門

B.檢驗部門

C.設(shè)計、技術(shù)部門

D.生產(chǎn)部門

2.不合格嚴(yán)重性分級，按四級不合格劃分，A級的含義是(　　)。

A.不嚴(yán)重

B.中等嚴(yán)重

C.非常嚴(yán)重

D.嚴(yán)重

3.根據(jù)GB/Tl9000---2000標(biāo)準(zhǔn)，不合格的定義是(　　)。

A.未達(dá)到要求

B.未達(dá)到規(guī)定要求

C.未滿足要求

D.未滿足規(guī)定要求

4.不合格是偏離質(zhì)量規(guī)定要求的表現(xiàn)。因質(zhì)量特性重要程度和偏離規(guī)定要求的程度不同，因而(　　)就不同。

A.嚴(yán)重性分級

B.對產(chǎn)品適用性的影響程度

C.對使用要求的影響

D.不合格分級

5.通過不合格分級，可對產(chǎn)品(　　)的不合格進(jìn)行總的評價。

A.檢驗項目

B.各個質(zhì)量特性

C.多個質(zhì)量特性

D.關(guān)鍵質(zhì)量

6.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表是某產(chǎn)品(　　)的具體化。

A.不合格嚴(yán)重性分級原則

B.不合格嚴(yán)重性分級

C.使用要求

D.影響程度

7.不合格的嚴(yán)重性分級除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括(　　)。

A.使用要求

B.外觀、包裝

C.經(jīng)濟(jì)性要求

D.安全要求

8.不合格嚴(yán)重性分級是根據(jù)(　　)分級。

A.對檢驗人員素質(zhì)和能力要求的不同

B.對作業(yè)過程能力要求的高低不同

C.可能出現(xiàn)的質(zhì)量特性不符合造成的財務(wù)損失的大小不同

D.已出現(xiàn)的質(zhì)量特性不符合對產(chǎn)品適用性的影響程度不同

9.正確的不合格品定義是(　　)。

A.經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

B.經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

C.經(jīng)檢驗確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

D.經(jīng)檢驗尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品

10.如何對待不合格品返工返修后檢驗問題，正確的做法是(　　)。

A.不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新進(jìn)行檢驗

B.不合格品返工后成了合格品，所以不需要重新進(jìn)行檢驗

C.返修后還是不合格品，所以不需要重新進(jìn)行檢驗

D.返工后不管是否合格都需要重新進(jìn)行檢驗

11.對糾正措施的正確理解應(yīng)是(　　)。

A.把不合格品返工后成為合格品采取的措施

B.把不合格品降級使用而采取的措施

C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施

D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施

12.分析產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部分的重要質(zhì)量特性與產(chǎn)品適用性的關(guān)系和主要影響這些特性的過程因素的技術(shù)文件是(　　)。

A.質(zhì)量手冊

B.檢驗手冊

C.檢驗指導(dǎo)書

D.質(zhì)量特性分析表

13.為識別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，以防止其非預(yù)期的使用或交付是(　　)。

A.不合格品

B.檢驗程序

C.質(zhì)量審核

D.不合格品控制程序

14.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施是(　　)。

A.報廢

B.讓步

C.糾正

D.預(yù)防

二、多項選擇題

15.根據(jù)GB/Tl90130---2000對不合格的定義，不合格包括(　　)。

A.產(chǎn)品

B.過程

C.相關(guān)方

D.體系

E.價格

16.編制質(zhì)量特性分析表所依據(jù)的主要技術(shù)資料有(　　)。

A.產(chǎn)品圖紙

B.作業(yè)流程

C.質(zhì)量體系文件

D.作業(yè)管理點明細(xì)表

E.人事檔案

17.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表正確理解是(　　)。

A.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級原則和產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表都是產(chǎn)品檢驗計劃的構(gòu)成文件

B.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表是根據(jù)不合格嚴(yán)重性分級原則，針對具體聲品可能出現(xiàn)的質(zhì)量特性不合格對其嚴(yán)重性分級

C.不合格品嚴(yán)重性的分級表是該產(chǎn)品檢驗計劃的組成部分

D.掌握和用好分級表不僅對提高檢驗工作質(zhì)量、效率、降低檢驗費用有重要的意義E.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級原則可取代產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表

18.不合格分級的作用有(　　)。

A.明確檢驗控制重點

B.便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量

C.有利于抓住關(guān)鍵質(zhì)量

D.可以節(jié)約檢驗成本

E.有利于選擇更好的驗收抽樣方案

19.不合格品處理的形式有(　　)。

A.報廢

B.檢驗

C.糾正

D.讓步

20.不合格品隔離的主要內(nèi)容有(　　)。

A.把不合格品碼放整齊

B.對不合格作出標(biāo)識

C.設(shè)立專職人員看守

D.設(shè)立隔離區(qū)或隔離箱

1.C

2.C

3.C

4.B

5.C

6.A解析：不合格嚴(yán)重性分級表是根據(jù)不合格嚴(yán)重性分級原則(標(biāo)準(zhǔn))，針對具體產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量特性不合格對其嚴(yán)重性分級.

7.B解析：不合格的嚴(yán)重性分級除考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。

8.D

9.C

10.D解析：返工(或返修)后須重新辦理交檢手續(xù)，經(jīng)檢驗合格方可轉(zhuǎn)序或入庫，經(jīng)檢驗確認(rèn)仍不合格的按不合格品處置程序重新處理。

11.C

12.D解析：質(zhì)量特性分析表是分析產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部分的重要質(zhì)量特性與產(chǎn)品適用性的關(guān)系和主要影響這些特性的過程因素的技術(shù)文件。

13.D解析：不合格品控制程序是為識別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，以防止其非預(yù)期的使用或交付。

14.C

15.ABD解析：GB/Tl9000---2000對不合格的定義為：“未滿足要求”。不合格包括產(chǎn)品、過程和體系沒有滿足要求。

16.ABD解析：編制質(zhì)量特性分析表所依據(jù)的主要技術(shù)資料有：(1)產(chǎn)品圖紙或設(shè)計文件;(2)作業(yè)流程(工藝路線)及作業(yè)規(guī)范(工藝規(guī)程);(3)作業(yè)(工序)管理點明細(xì)表;(4)顧客或下一作業(yè)過程(工序)要求的變更質(zhì)量指標(biāo)的資料。

17.BCD解析：(1)產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級原則(標(biāo)準(zhǔn))不是某種產(chǎn)品檢驗計劃的構(gòu)成文件，而反映某一產(chǎn)品不合格品嚴(yán)重性的分級表才是該產(chǎn)品檢驗計劃的組成部分;

(2)不合格嚴(yán)重性分級表是根據(jù)不合格嚴(yán)重性分級原則(標(biāo)準(zhǔn)),針對具體產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量特性不合格對其嚴(yán)重性分級;

(3)掌握和用好分級表不僅對提高檢驗工作質(zhì)量、效率、降低檢驗費用有重要的意義，而且對產(chǎn)品形成過程的設(shè)計，對檢驗工作的策劃及編制有關(guān)檢驗文件(如檢驗指導(dǎo)書)也有直接的指導(dǎo)作用。

18.ABE解析：(1)可以明確檢驗的重點;(2)有利于選擇更好的驗收抽樣方案;(3)便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量;(4)對不合格進(jìn)行分級并實施管理，對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗職能的有效性都有重要作用。

19.ACD

20.BD

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（責(zé)任編輯：lqh）

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