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化工流程泵的選型方法以及常見問題
石油化學工業在國民經濟中占據非常重要的位置,化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜,加之用戶的要求不斷提高,作為生產廠家,如何選型、應重點注意哪些方面?顯得尤為重要。
以下針對化工用泵常見的問題給出一些選擇方法:耐腐蝕問題一直以來,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區,認為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼,這是很危險的。
下面針對一些常用化工介質談談選材的要點:
1.硫酸作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304.316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。適用產品有:IHF襯氟泵、PF強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵是輸送鹽酸的最好選擇。適用產品有:IHF襯氟泵、PF強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵等。
3.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼,有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有:DFLH化工泵、DFLPH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料為304。
4.醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液
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