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操作工藝

1.放樣、號料

1)熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關手藝部門聯系解決。

2)籌備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

3)放樣需要鋼尺必需經由計量部門的校驗復核，及格后方可使用。

4)號料前必需體味原材料的材質及規格，搜檢原材料的質量。分歧規格、分歧材質的零件應分袂號料。并依據先大后小的原則依次號料。

5)樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號。

6)放樣和號料應預留縮短量(搜羅現場焊領受縮量)及切割、銑端等需要的加工余量：

銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。

切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。

焊領受縮量按照構件的結構特點由工藝給出。

7)首要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝劃定的標的目的取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。

8)號料應有利于切割和保證零件質量。

9)本次號料后的殘剩材料應進行余料標識，搜羅余料編號、規格、材質及爐批號等，以便于余料的再次使用。

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（責任編輯：何以笙簫默）

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